动物营养与饲料加工技术1 任务3 配合饲料加工工艺流程、动物营养与饲料加工技术1 饲料生产工艺.docVIP

国家高等职业教育畜牧兽医专业教学资源库 一 原料接受 ㈠接受原料分类及成品的基本特性 1.按原料及成品的加工特性，大致可分为以下几类。 颗粒状：主要有谷物、油料种籽、饼粕等， 粉状：各种谷物及动物加工副产品，如米糠、麸皮、蛋白粉、豆粉、血粉等， 液态原料：如糖蜜、油脂、及某些液态氨基酸、维生素等 微粒：如硫酸盐、磷酸盐、石粉、盐等。 2. 按营养功效分 能量饲料：包括禾本科籽实类、糠麸类、块根块茎类等，玉米、高梁、麸皮、马铃薯等。 蛋白质饲料：豆科籽实、饼粕类和鱼粉等 草粉类饲料：苜蓿、黑麦草等 矿物质饲料：石粉、石灰石等 饲料添加剂：维生素、矿物质等 3. 按管理分类： 谷物原粮：玉米、小麦等 松软性原料：谷物加工副产物（小麦麸）、油料加工副产物（豆粕） 高密度原料：＞80g/cm3，如石粉、食盐等 液体原料：油脂、糖蜜等 微量组分和药物：维生素、抗生素等 ㈡饲料原料验收 原料的接收程序采购部提前通知仓库管理和品管部将有原料到厂，做好接收准备。???? 由仓管对原料进行过秤，核实与采购合同中数量的一致性，大宗原料检查色泽、湿度、味道、质地、杂质、污染物和均匀性等，袋装原料注意检查标签、包装破损、味道、温度、干燥状况、不可倒置或挤压结块、无鸟、兔、鼠等的污染物、产品质量合格单等原始质量证明文件，并填写进货确认单。 二 原料储存、清理与输送 ㈠原料接收与清理一般工艺 原料接收就是将饲料厂所需的各种原料经一定的程序，入库存放或直接投入使用的工艺过程。其一般程序为：原料运输—质量检测---计量称重—清理---计量---入库。 ㈡散装原料接收工艺 散装火车或散装货车入场的原料，经汽车地中衡和火车道称重后，自动卸料到下料坑。袋装的通过人工投料或机器投料。有机械式接收工艺和气力式接收工艺两种。 1．机械式接收工艺 1 1．自卸汽车 2．铁路罐车 3．刮板输送机 4．斗式提升机 5．初清筛 6．永磁筒 7．自动秤 8．立筒仓 9．螺旋输送机 2. 气力式接收工艺 1 1．货船 2．吸料管 3．卸料器 4．风机 5．关风器 6．刮板输 送机 7．提升机 8．初清筛 9．永磁筒 10．自动秤 11．立筒仓12．螺旋输送机 ㈢包装原料接受工艺 一般采用人力搬运或推车搬运，大型饲料厂则采用皮带输送机或铲车运输入库（可采用磅秤或地中衡进行计量）。 ㈣液体原料接受工艺 离心泵或齿轮泵进行运输，长距离输送黏性大的液体则应采用流量稳定、压力高的齿轮泵；计量一般采用流量计。 ㈤原料清理 清理目的：除去谷物中夹杂的沙土、皮屑、秸秆、铁块等杂物，保证加工设备的安全生产，减少设备损耗以及改善生产环境。 　　常用的清理设备有：栅筛、清理筛、磁选设备。 　　1、栅筛：设置在第一道工序，玉米的间隙一般为30mm，油铂饼40mm。 　　2、初清筛：网带式出清筛、圆筒出清筛、冲孔圆锥初清筛、震动初清筛。 　　3、筛分原理；是根据物料粒子的粒形、宽、厚等方面。使他们一部分通过筛面成为筛下物，与杂质分离。 ㈥原料储存 正确设计仓型和计算仓容量是饲料厂设计的主要工作，在选择与设计时主要考虑以下几个方面。 ①根据贮存物料的特性及地区特点，选择仓型，做到经济合理。 ②根据产量、原料及成品的品种、数量计算仓容量和仓的个数。 ③合理配置料仓位置，以便于管理，防止混杂、污染等。 原料储存库。通常为钢结构、碳钢结构或混凝土结构，占地面积小，机械化程度高，能保证物料的质量。 ㈦原料输送 胶带输送机、刮板输送机、螺旋输送机、斗式提升机、气力输送设备以及溜管、分配器、风机和关风器等辅助设备。 三 粉碎工艺 ㈠先粉碎后配料工艺 1.工艺流程 需要粉碎的原料经初清、磁选后，通过粉碎设备逐一粉碎成单一品种的粉状饲料后，分别进入各自的中间配料仓，不需粉碎的原料（糠麸、鱼粉等）直接进入各自的配料仓。添加剂经一次稀释进入添加剂配料仓。各仓粉料通过配料计量装置，按照饲料配方的配比，对这些粉料逐一计量后，进入混合设备进行充分的混合，即成粉状配合饲料。如需压粒就进入压粒系统加工成颗粒饲料。 2.先粉碎后配料工艺流程图 能量饲料：包括禾本科籽实类、糠麸类、块根块茎类等，玉米、高梁、麸皮、马铃薯等。 蛋白质饲料：豆科籽实、饼粕类和鱼粉等 草粉类饲料：苜蓿、黑麦草等 矿物质饲料：石粉、石灰石等 3.工艺特点 ①粉碎机利用律高，且可按需要确定不同的粉碎粒度。 ②称重配料，配比准确，其综合误差可控制在0.3～0.5%以内，也有利于清仓。 ③分批混合，质量稳定可靠。各种添加剂都可经预混合工序，均匀地混合到饲料中。一般均匀度可达1/10万。 ④需要的配料仓数量较多。一般认为配料仓容，以可供6~8小时配料生产用为好。 ⑤有利于自动控制和频繁变换配方。 ⑥按原料品种分别粉