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金属材料及零部件失效分析 随着科学技术和工业生产的迅速发展， 人们对机械零部件的质量要求也越来越高。 材料 质量和零部件的精密度虽然得到很大的提高， 但各行业中使用的机械零部件的早期失效仍时 有发生。通过失效分析， 找出失效原因， 提出有效改进措施以防止类似失效事故的重复发生， 从而保证工程的安全运行是必不可少的。 相关行业 汽车零部件、精密零部件、模具制造、铸锻焊、热处理、表面防护等金属相关行业。 常见失效模式 断裂： 韧性断裂、脆性断裂、疲劳断裂、应力腐蚀断裂、疲劳断裂、蠕变断裂、液态 金属脆化、氢脆 腐蚀： 化学腐蚀、电化学腐蚀 磨损： 磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、微动磨损、变形磨损 其他： 功能性失效、物理性能降级等等 金属失效分析的意义 减少和预防产品同类失效现象重复发生，减少经济损失，提高产品质量； 为裁决事故责任，制定产品质量标准等提供可靠的科学技术依据。 失效分析常用手段 1 ）断口分析： 分析断裂源、断口特征形貌，并分析这些特征与失效过程的相互关系。 解理断裂 沿晶断裂 （ 2 ）金相组织分析 评估组织级别、工艺匹配程度、缺陷等级等等。 （ 3 ）成分分析： SEM/EDS ； ICP-OES ； XRF； 火花直读光谱。 （ 4 ）痕迹分析： 分析失效件与成型、使用、环境交互影响留下的细微痕迹。 （ 5 ）热学分析：评判材料在热环境使用的合理性。 （ 6 ）机械性能分析：评估力学强度、硬度、热性能等指标是否符合使用要求。 （ 7 ）微区分析：分析表面形貌及微区成分，为失效机理推断提供定性定量依据。 （ 8 ）极表面分析：对极表面腐蚀产物、微量异物进行定性定量分析。 9 ）痕迹分析：分析失效件与成型、使用、环境交互影响留下的细微痕迹。 10 ）现场工艺及使用环境的考察验证。 简介 美信检测是一家具有 CNAS 和 CMA 资质认证的第三方检测机构，提供检测服务 ● 形貌观察与测量 ● 显微结构分析 ● 表面元素分析 ● 表面异物分析 ● 成分分析 ● 力学性能测试 ● 热学性能测试 ● 焊接工艺评定 ●CT扫描 ● 无损检测 ● 切片分析 ● 阻燃性能测试 ● 油品检测 ● 清洁度测试 ● 可靠性测试 ● 失效分析 ● 配方分析 ● 有毒物质检测 ● 涂镀层厚度 ......