冲压车间专项规章新规制度.docVIP

冲压车间管理制度 一．总则 为了确保生产秩序，确保生产车间各项工作顺利开展，营造良好工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制订本制度。 本制度实用于本车间全体人员，具体包含车间管理人员及作业人员。 二．人员管理 1． 工作时间内全部职员提倡一般话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 2． 全体职员须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 3． 按时上、下班（职员参与早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间根据车间安排实施），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 4． 工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其它人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 5． 职员在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立合适问候或有必需陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，尤其是遇上客人时，不能争道抢行。 6． 严禁在车间吃饭、吸游烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至她人岗位做和工作无关事），吸烟要到企业指定地方或大门外。违者依企业相关要求处理。 7． 作业时间严禁带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成事故自行负担。 8． 未经厂办许可或和公事无关，职员一律不得进入办公室。 9．任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或和生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用具放在操作台或流水线上，违者按企业相关要求处理。 10． 车间严格根据生产计划排产, 依据车间设备情况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并确保质量。 11．生产时假如碰到原辅材料、包装材料等不符合要求, 有义务汇报上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间操作职员及各级责任人负责。 12． 职员领取物料必需经过车间主任开具领物单，而且要求个人到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。多出物料退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中作业工人需将自已作业区域内物品、物料有条不紊摆放，并做好标识，不得混料。有步骤卡产品要跟随步骤卡。不然，对责任人依据相关要求处理。 13. 职员在领取操作辅助工具时（丝攻，钻头等），也必需经过车间主任开具领物（或料）单，而且要求个人到仓库开具出库单后方可领取。单个进口丝攻必需在完成5000件，或国产丝攻在1000件后才能领用，不然将对此操作职员进行罚款人民币10元处理，但若此职员使用进口丝攻加工6000件/ 国产丝攻加工件以上，将奖励此职员人民币10元。 14. 职员领用零配件时，也必需经过车间主任开具领料单，而且要求个人到仓库处开具出库单，出库时要查对数量。使用时若发觉次品，应统一摆放，集中后向仓库调换。车间主管要查对职员领用数量及制成品数量，严格控制过程损失。 15．职员在生产过程中应严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作, 不得私自更改产品生产工艺或装配方法。不然，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行负担。 16． 生产步骤经确定后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发觉有错误，应立即停止并通知相关部门责任人共同研讨，经同意后更改。 17． 在工作时间内，职员必需服从管理人员工作安排，正确使用企业发放仪器、设备。不得擅用非自己岗位机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、风扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定区域或交回仓库保管员放置，不然以违规论处。 18． 车间职员必需做到文明生产，主动完成上级交办生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排, 帮助工作并服从用人部门管理，对不服从安排将上报人事管理部门按企业相关要求处理；职员在未得到车间主管或以上等级领导允可下，不得私自开启设备及换岗作业，违者按企业相关要求处理。 19． 车间职员和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊要求, 确保生产安全。 20． 在生产过程中合格、不合格物料必需分清楚，必需做上显著标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必需跟班作业,确保设备正常运行和产品质量。 21. 流转料筐不得盛装过多物料，以不溢出为标准，不得超重而损坏料筐，不然将对此操作职员罚款10元处理。 金属质地成品或半成品，应优先使用坚固金属或木质料筐。若作业现场未见金属或木质料筐而使用塑料料筐，应事先得到车间主管或以上领导准许。 22．职员有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节省用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上半成品或成品必需立即