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第一章 机械加工基础知识 二、工件的安装和夹具 2. 机床夹具的分类和组成 专用夹具一般由以下部分组成： (1) 定位元件 工件以孔定位时， 用定位心轴和定位销作定位元件 1.6 机械加工工艺过程基本概念 第一章 机械加工基础知识 二、工件的安装和夹具 2. 机床夹具的分类和组成 (2) 夹紧机构 工件定位后，为了防止工件由于受切削力等外力的作用而 产生位移，而将其夹牢紧固的机构 1.6 机械加工工艺过程基本概念 第一章 机械加工基础知识 二、工件的安装和夹具 2. 机床夹具的分类和组成 (3) 导向元件 用来对刀和引导刀具进入正 确加工位置的零件，如图所示夹 具上的钻套 (4) 夹具体和其它部分 1.6 机械加工工艺过程基本概念 第一章 机械加工基础知识 二、工件的安装和夹具 3. 基准及其选择 (1) 设计基准 设计时在零件图纸上所使用的基准，以设计基准为依据来 确定各 几何要素之间的尺寸及相互位置关系 1.6 机械加工工艺过程基本概念 第一章 机械加工基础知识 二、工件的安装和夹具 3. 基准及其选择 (2) 工艺基准 制造零件和装配机器的过程中所使用的基准，分为定位基 准、度量基准和装配基准，分别用于工件加工时的定位、 工件的测量检验和零件的装配 工件在加工时，用以确定工件对于机床及刀具相对位置 的表面，称为 定位基准 工件上作为定位基准的点或线，总是由具体表面来体现 的，这个表面称为 定位基准面 1.6 机械加工工艺过程基本概念 第一章 机械加工基础知识 一、切削刀具 4. 多齿刀具 (2) 铣刀 1.2 切削刀具及其材料 铣刀的类型及用途 第一章 机械加工基础知识 二、刀具材料 1. 常用的刀具材料 1.2 切削刀具及其材料 常用刀具材料基本性能 第一章 机械加工基础知识 一、积屑瘤 在一定范围的切削速度下切削塑性金属形成带状切屑时 ，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很 硬的金属楔块，这就是 积屑瘤 (the built-up edge) ，或称刀 瘤 1. 积屑瘤的形成 1.3 切削过程及控制 积屑瘤的形成与脱落 第一章 机械加工基础知识 一、积屑瘤 2. 积屑瘤对切削加工的影响 粗加工时可利用积屑瘤；精加工时应尽量避免积屑瘤产生 3. 积屑瘤的控制 影响积屑瘤形成的主要因素有：工件材料的力学性能、 切削速度和冷却润滑条件等。 避免和减小积屑瘤的方法是： ① 加工时控制切削速度， 避开产生积屑瘤的切削速度区； ② 增加刀具前角以减小切 削变形，降低切屑接触区压力； ③ 使用润滑性能良好的切 削液，减小摩擦； ④ 用适当的热处理方法提高工件材料的 硬度，降低塑性，减小加工硬化倾向。 1.3 切削过程及控制 第一章 机械加工基础知识 、切削力和切削功率 1. 切削力的构成与分解 总切削力 F 一般常分解为 3 个互 相垂直的分力 切削力 F c 总切削力 F 在主运动方向 上的分力 进给力 F f 总切削 F 在进给运动方向 上的分力 背向力 F p 总切削力 F 在垂直于工作 平面方向上的分力 3 个切削分力与总切削力 F 有如下关 系： 1.3 切削过程及控制 2 p 2 f 2 c F F F F ? ? ? 第一章 机械加工基础知识 三、切削力和切削功率 2. 切削力的估算 车削外圆时，计算 F c 的经验公式如下： N 经验公式中的系数和指数，可从“切削用量手册”中查出 生产中，常用切削层单位面积切削力 K c 来估算切削力 F c 的 大小。因为 K c 是切削力 F c 与切削层公称横截面积 A D 之比， 所以 1.3 切削过程及控制 c c F c F c F y x p F c K f a C F ? ? ? ? f a k h b k A k F p c D D c D c c ? ? ? ? ? ? ? ? 第一章 机械加工基础知识 三、切削力和切削功率 3. 切削功率 切削功率 P m 可用下式计算 kW 机床电动机的功率 P E 可用下式计算 kW 1.3 切削过程及控制 c c m v F P ? ? ? 3 10 m m E P P ? / ? 第一章 机械加工基础知识 四、切削热和切削温度 1. 切削热的产生、传出及对加工的影响 切削热主要有 3 个切削热源 ? 切屑变形所产生的热量， 是切削热的主要来源； ? 切屑与刀具前刀面之间 的摩擦所产生的热量； ? 工件与刀具后刀面之间 的摩擦所产生的热量。 1.3 切削过程及控制 第一章 机械加工基础知识 四、切削热和切削温度 2. 切削温度及其影响因素 切削温度的高低取决于切削热的产生和传散情况。 影响切削温度的主要因素有 1.3 切削过程及控制 切削用量 工件材料 刀具角度 切削液 切削油