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糕点生产关键工艺作业指导书
糕点生产关键工艺作业指导书
1、调粉和面
在调粉操作中先把高筋面包粉、细砂糖、干性酵母、改良剂、
牛奶香粉、奶粉等混合与和面机,用慢速搅拌成糊状。3——5分
钟,将高级奶油、食盐投入,再转到高速,3——5分钟,面团有
光泽即可。搅拌后面团温度为27——28 ℃。
2 、分割成形
①将搅拌好的面团分块加入分割揉圆机中,并按不同产品要
求设定的分割揉圆机参数进行面团分割。
②依据不同产品调节成型机参数,将分割好的面团放入机器
成形,使成形品的表面光滑。
③将机器成型后的面团在依据产品要求手工加工摆盘或入模。
3、饧发
①根据不同的产品按规定的时间、温度、湿度对面包进行醒
发,一般饧发室温度设定为40 ℃±2 ℃,相对湿度75% ,饧发时
间2——2.5小时,饧发2倍大时取出。
②醒发合格的面包,保证表面湿度,刷蛋均匀、装饰美观。
4 、装饰烘烤
饧发好的面包表面稍微干燥,擦上全蛋液,表面装饰果酱、
果仁、芝麻等辅料,即可放入燃气烤炉中烘烤,烘烤温度200 ℃
左右,烘烤时间15分钟左右。将产品烤为表面金黄或棕黄色,周
边乳黄或棕黄色,底部为淡黄色即可。
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糕点生产关键工艺作业指导书
5、包装
①包装操作台必须进行清洗消毒,使其达到清洁卫生的标准
要求;
②包装人员戴一次性手套和口罩,将烤好的面包冷却后手工
装入面包专用袋中。
6、出厂检验
取样时样品要从不同部位取,样品须有代表性,按无菌操作
进行取样,防止取样时污染。每批次产品由化验室取样3件用于
检验,一件用于产品留样,两件用于检验。产品检验合格后,由
化验室出具产品出厂检验报告,若检验不合格,则进入 《不合格
产品处理程序》。
二、馒头生产关键工艺作业指导书
1、调粉和面
①和面机在使用前,必须进行清洗消毒,使其达到清洁卫生
的标准要求;
②进行和面时先加入水 8 公斤后,依次加入用量具称量的酵
母粉和白砂糖并充分融化,混合均匀,然后加入面粉 25 公斤搅
拌 10 分钟,使面团显示光滑。食品添加剂的使用,要严格按照
GB2760-2007 标准使用,不得超范围使用。
③保持环境、地面清洁卫生。
④和面机使用后,里面不得存有剩余物料,及时进行清洗处
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糕点生产关键工艺作业指导书
理,保持清洁卫生。
2 、压面成形
①压面设备和成型设备在使用前,必须进行清洗消毒,使其
达到清洁卫生的标准要求;
②在压面时一定要按规定连续轧 5 次以上,使轧好的面饼厚
度均匀保持在 3mm-5mm 之间,表面光滑,确保在切条时不连刀,
无毛刺,切条宽度保持在 10mm-12mm。
③将机器调节好,保持每分钟 70 个的速度加工,重量
100g,重量范围 85 ±5 。
④压面设备和成型设备使用后,里面不得存有剩余物料,及
时进行清洗处理,保持清洁卫生。
3、饧发
①温度保持34——36℃,湿度保持在75% ,
③应做好饧发的时间记录。注意饧发时间,时间过长、过短
都影响产品质量。
4 、熟制
①蒸制时间20——25分钟。
②整齐压力保持0.15MP 。
③蒸熟后,放气要轻缓,防止馒头遇冷空气收缩塌陷。(冬
天更应注意)
5、冷却
将蒸制好的食品,放于冷却间凉放台进行冷却,冷却间用空
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糕点生产关键工艺作业指导书
调设备进行冷却,温度达到 25 度左右即可包装。
6、包装
按规定领取内包装材料,在内包消毒间灭菌 30 分钟后再使
用,内包装完毕后,进入外包装间,装箱封口,要求速度快,称
量准确,放入成品库待检,离地离墙 15cm 码放。
7、出厂检验
每批次产品由化验室取样3件用于检验,一件用于产品留样,
两件用于检验。产品检验合格后,由化验室出具产品出厂检验报
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