灰铸铁铸件生产技术 浇注操作技术 灰铸铁浇注操作技术.docxVIP

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职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 灰铸铁铸件生产技术课程 云南机电职业技术学院 黄新然 陕西工业职业技术学院 韩小峰 PAGE 3 灰铸铁浇注操作技术 当铁液的成分和温度符合要求后,熔炼结束,将进入浇注工序。浇注工序包括静置、除渣、浇注和冷却等工步。 一、静置 可借助图1理解在金属液中的气体。从熔炼炉出铁后,浇注前应静置1~2min。静置是指将金属液转入浇包后,放置1~2min,使铁液中的渣、气上浮,然后再浇注,以提高铁液质量。 图1 铁水静置 二、除渣 图2为熔炼炉出铁前的熔渣状况,出铁时也应进行一次扒渣。当铁液出炉时,从炉嘴的后面除渣口或侧面将液面上熔渣扒除干净,并覆盖保温聚渣材料。不要碰坏炉嘴上的涂料层。 图2 扒渣 浇包内的铁液经过静置后,如果熔渣较多,可进行一次扒渣处理(图2),也可以进行挡渣操作(图3)。 图3 浇注时的挡渣操作 三、浇注 浇注是指利用浇包,将金属液浇入铸型,冷却凝固后形成铸件的过程。 图4为浇注现场。浇注过程的操作注意如下事项。 图4 浇注 (1)掌握好浇注顺序。一包铁液浇注多个砂型时,一般先浇薄壁复杂件和大件,后浇中、小件和厚壁简单件。熔化初期的铁液温度低,含硫高,一般只浇注芯骨和不重要的铸铁件。 (2)浇注时,应将包嘴靠近浇口杯,挡渣棒放在包嘴附近的液面上,防止浇包中熔渣随液流浇入浇口杯。 (3)浇注开始缓慢给流,防止飞溅、氧化;随后全速浇注,保持浇口杯充满,不得中断,以免偶尔流入浇口杯中的熔渣进入砂型。当砂型将要浇满时。适当降低浇速。减小抬型力,防止抬型,便于气体排出,避免铁液从冒口大量溢出。 (4)有明冒口的时候(图5),从明冒口观察到铸型浇满后,稍停片刻,再点浇冒口,俗称“点冒口”。浇注结束,向冒口顶面加覆盖保温剂,提高冒口补缩能力。 图5 常见冒口类型 1-顶明冒口 2-顶暗冒口 (5)引火。在出气孔和冒口附近,使用木材或废纸点火引气,使型腔和砂型(芯)中因受热而产生的气体迅速排出。 (6)去压铁卸载。浇注后,应按规定的时间去除压铁,或卸下螺栓及其它锁紧装置,以保证铸件能够自由收缩。中小型砂箱内的铸件浇注后5~20min内可去除压重或松开箱卡。大件,按工艺规定解除砂箱紧固装置。去压铁太早,易引起抬型跑火,去的太晚,会增加铸件凝固冷却中的内应力,产生裂纹。

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