超声波物位仪在真空处理料仓检测中的应用..docx

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超声波物位仪在真空处理料仓检测中的 应用 1引言攀钢RH-MF真空处理装置主要对钢水去除气体、夹杂、脱硫、脱碳,处 理过程中需添加合金调整钢水成分,故设有 14 个合金料仓。为了掌握料仓中合 金料位的多少,及时控制合金添加速度,需要对合金料位进行检测。由于料仓 被测介质为粗糙的松散固体,在各种物位检测仪表中,超声波物位检测仪具有 非接触、耐腐蚀、适合大储罐的物料高度测量,而且可以对影响测量精度的因 素进行修正和按照用户要求输出各种标准信号,已经广泛应用于生产 引言 攀钢RH-MFBt空处理装置主要对钢水去除气体、夹杂、脱硫、脱碳, 处理过程中需添加合金调整钢水成分,故设有 14 个合金料仓。为了掌握料仓中 合金料位的多少,及时控制合金添加速度,需要对合金料位进行检测。由于料 仓被测介质为粗糙的松散固体,在各种物位检测仪表中, 超声波 物位检测仪具 有非接触、耐腐蚀、适合大储罐的物料高度测量,而且可以对影响测量精度的 因素进行修正和按照用户要求输出各种标准信号,已经广泛应用于生产过程 中,因此选用非接触式单探头超声波物位检测仪。 超声波检测原理 高功率 的压电陶瓷 超声波探头发射聚焦成束的超声波脉冲,穿过空气 到达被测介质表面,该脉冲全部或部分被 反射 回探头。探头既发射装置,又是 接收装置,它将收到的反射波转换成一个电信号。根据脉冲发出和收到的时间 与探头和介质表面的距离成正比,距离 D 可由以下公式算出: D=C1#83;t /2 (2—1) C 音速;t 声波传送时间。 设探头到料仓低部的距离为乙,那么料仓高度 H 为: H=L-D=L-D=L- C- t/2。由于温度变化对声速C有较大影响,所以必须通过 温度传感器及其补 偿电路对其声速进行补偿。补偿可按下面公式进行; C=331.45+0. 61T,检测系 统每测量一次时间t,同时采用一次温度厂值,然后根据上式计算出声速 C,带 入公式( 2— 1)计算出距离 D。 系统组成及功能特点 超声波检测系统的组成:超声波探头 DU41C料位变送器FMU677通 讯器 UV260Z。 14个料仓设有 14套超声波检测系统。变送器采用支架安装,使 用屏蔽电缆,输出信号作为西门子 PLCS5- 155U的模拟输入,继电器接点信号 与PLC的数字输入模件连接,具有高低限报警功能,检测结果显示在操作站 上。 3.1 超声波探头 探头型号为DU41C耐腐蚀,具有自动回声频率控制,适用于连续 的、非接触的物位测量。工作温度一20C?+60C,为补偿因温度变化而形成的 误差,在超声波探头中还装有一个温度探头,进行温度变化 校正 。该探头可测 量20m深的液位,10m高的松散固体料位。工作频率约 29kHz,盲区约 0.9m。 3.2 超声波变送器 变送器FMU677乍为控制系统的过程变量,检测料仓料位的高低。变送 器向探头供电,探头回送测量值的模拟信号,变送器将一信号转化成料位指 示,并送到模拟输出端。 变送器所有的功能,包括模拟输出和继电器转换点 等各种数都可借助工作矩阵表组态输入。矩阵中的每个值都用竖值( V)和横值 (H)坐标显示,对测量点和系统标定必须调用工作矩阵,故障诊断信息也可在 矩阵表查找,可借助通讯器 UV260Z在变送器前盘输入,操作简便。测量系统有 6 种工作方式,使其能适用于测量液体或松散固体。该系统被测介质为粗糙的 松散固体,故选用工作方式 5。对于体积与料位不成比例的容器,手动线性化 可将料位测量转化为容积测量。 变送器的模拟输出一路可转换 电流输出 0 (或4)?20mA另一路可转换电压输出0 (或2)?10V。内部的过滤器用于 平滑模拟输出波动。如果变送器的自跟踪线路发现一个故障或警报,电流和电 压输出可采用特定值,此时继电器随模拟输出的高低限动作。变送器的两个独 立继电器,每个都有电压隔离,根据测量值大小进行触点转换。每个极限 开关 都可采取最小/最大故障安全方式,极限开关的滞后时间可自由选择,这一点 为料位恢复正常时继电器断开的点。对于容器内部潜在的或间断的回声干扰, 可采取固定目标抑制,防止虚假回声;或包络曲线统计,计算出所有包络曲线 的平均值,调整适当的参数抑制间断干扰;如果在最大料位和盲区间有一固定 件,增加盲区距离,可消除其产生的回声。 另外,变送器可监视从探头到输出的所有回路,并指示由报警继电器 发出的故障信号(报警灯亮,并传送故障信号)。此外模拟方式可用于检查系 统是否运转正常,利于工作员及时准确排除故障。 3.3 安装要求 超声波准确测量的一个重要先决条件就是探头的正确定位和安装,以 便使检测仪正常使用,减少测量误差。安装时应注意以下几点: 1)安装时应与介质表面垂直,留有盲区,在容器溢出时介质不会接触 探头 2)测量料仓内固体料位肘,要考虑固

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