木制品的技术标准及安装要求(招标).docxVIP

广州富力装饰工程有限公司 广州富力装饰工程有限公司 第 第 PAGE # 页 共 14 页 木制品的技术标准及安装要求 一 通用技术及管理要求 材质要求 木质材料无特殊注明的，均须使用多层胶合板制作；在公共区 域有消防验收要求所使用的木材， 须使用经国家相关检测机构检测合 格的阻燃夹板； 木材甲醛释放量应符合国家甲醛释放量标准规定，要求所有原 材料上应有厂家标识、限量标志 (E1) 。 生产过程所使用的各种类型的胶水、油漆等应符合现行国家标 准胶粘剂中有害物质限量中的规定。 所有使用的五金件配件的品牌、规格、材质，必须符合设计要 求，设计无明确要求的，对应富力集团装修星标等级配置，等级配置 不明确的，按招标文件要求进行配置；定制类五金件，按图纸要求样 式制作；所有选用五金件应满足功能要求， 符合相关品种的国家标准 及行业标准的规定。 除设计特别标注或样板指定外，所有木皮厚度原则上不低于 0.6mm，木皮的树种、纹理、底色必须与设计一致。 木饰面所带有的不锈钢材质，除设计特别标注外，除特潮湿、 重盐场所使用 316 不锈钢外，其余均使用 304 不锈钢材质。 样板管理 所有木饰面的样板，中标人在中标两周内，饰面的每个品种按 设计样板要求，制作不低于 300*400 饰面两块，交招标人确认，经甲 方（或设计单位）、招标人、中标人三方签字确认为施工样板，一块 留中标人保管，另一块由招标人保管； 中标人方可按照施工样板要求， 批量开始生产。 中标人须按设计要求，五金件每个品种提供两套五金件实物样 板，供设计单位、招标人、中标人签字确认后方可批量供货。 批量施工的木饰面制作，须按招标人指定的施工楼层或区域， 制作施工样板， 在施工样板通过综合评审合格后， 中标人须按照综合 意见评审要求，进入批量生产。 中标人在厂内批量生产过程中，有义务配合及接受招标人的过 程检查及监督， 对招标人依据合同约定提出的合理要求， 无条件及时 落实整改。 1.3 加工工艺要求 木门 所有木门的加工尺寸必须现场校对， 测量制表，出具深化图， 报请项目部审批合格后，才报备厂内组织生产。 所使用的木材须经过烘干或自然通风晾干，同一套的门套、 门扇木皮必须纹理大小一致，走向相呼应，衔接合理。 户内开启门套除特殊要求外，均须采用 AB 套的方式生产， 门套须整体加工成型到现场， 严禁到现场拼装的方式生产， 止口宽度 不低于 15mm带, 闭门器上部止口宽度不低于 20mm。 木门套及门扇表面木皮砂光均匀，表面无毛刺、起泡、锤印 等瑕疵；裁口准确，拼接严密。 门套合页位置须在厂内开具，严禁现场开凿。 门套指口的胶条，必须在厂内粘接成品，严禁现场粘接。 酒店类宴会厅、 会所等超高、超大类门体，须采用轻钢结构， 确保门体不变形；采用中轴门铰的，下部与转轴结合部位，应采用薄 壁钢板补强处理，上部的转轴位置，门铰位置除采取补强处理外，须 采用能满足承受本门体重量频繁开启需求的中轴。 管井门、设备房门等特潮湿场所，门体严禁采用木框两侧封 板结构，框体必须采用轻钢结构制作。 二、三星装标无底框的门套制作， 靠墙一侧， 须采用防潮、 防腐涂料补强处理。 木门套及门扇的漆面制作，须在无尘、洁净专业油漆车间 制作生产，严禁在现场喷漆施工。 允许偏差项目： 项目 允许偏差 检验方法 门套内径的高度与宽度 ﹢ 3.0 ﹢ 5.0 用钢尺检查 门套与扇截口及门套线结合处高低差 1.0 用钢直尺和塞尺检查 门套正、侧面安装垂直度 1.0 用 1 米垂直检测尺检查 门套与扇、扇与扇接缝高低差 1.0 用钢直尺和塞尺检查 错口缝、平口缝 ﹢2.0 ﹢4.0 塞尺检查 直角门套线中立套线与横套线上 立套线上口高出横套 线上 木饰面 所有木饰面的加工尺寸必须现场校对，测量制表，出具深化 图，报请项目部审批合格后，才报备厂内组织生产。 所使用的木材须经过烘干或自然通风晾干的要求，同区域位 置的木皮必须纹理大小一致，走向相对称或相呼应，衔接合理。 木饰面表面木皮砂光均匀， 表面无毛刺、起泡、锤印等瑕疵； 裁口准确，拼接严密。 木饰面板块间的拼接，须按设计要求施工，设计无明确要求 的，应采用专项留槽处理， 拼接槽须在厂内加工成型，严禁采用硬拼 的方式拼接。 木饰面的板块安装方式采用承插槽式安装，承插槽的制作须 在厂内加工成型，现场定位安装。 除设计特别注明外，木饰面制作成品厚度不低于 15mm。 单块饰面板过宽过大时，为防止版面变形，应按饰面的实际 情况，采取后背开槽断筋、后背加肋等方式予以预控处理。 构件较小异形饰面，应在厂内整体加工成型，现场安装的方 式组织生产。 异形楼梯、异形构件、异形模型台等特殊造型，中标人须 按现场的定位尺寸，制作模板，再回厂内组织生产。 所有异形楼梯扶手转角、壁龛、木饰面阳