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最新【精品】范文 参考文献 专业论文 关于乙二醇生产工艺的基本解释 关于乙二醇生产工艺的基本解释 摘 要：熟悉乙二醇的生产工艺， 不断加强技术进步是化工产品的必由之路。文章通过对乙二醇工艺特点的基本介绍， 阐述乙二醇工艺的一些难点、重点。 关键词：草酸酯加氢合成法 乙烯 能耗低 一、基本制法 乙二醇的制法， 环氧乙烷直接水合法， 为目前工业规模生产乙二醇较成熟的生产方法。 环氧乙烷和水在加压（2.23MPa）和 190～200℃条件下，在管式反应器中直接液相水合制的乙二醇， 同时副产品一缩二乙二醇、二缩三乙二醇和多缩聚乙二醇。 煤制乙二醇的潜在工艺路径可以分为直接合成法和间接合成法。直接合成法是将合成气中的 CO及 H2一步合成为乙二醇。 间接合成法则主要分为通过甲醇甲醛及草酸酯作为中间产物合成， 然后加氢获得乙二醇。相对而言，甲醇甲醛路线合成的研究还不深入，离工业化距离远；而草酸酯加氢合成法的实用性较强，适宜进行工业生产。由煤制合成气经草算酯加氢制取乙二醇的三个主要反应为： 氧化酯化反应： 2CH3OH+2NO+1/2O2→2CH3ONO+H2O CO偶联反应： 2CO+2CH3ONO→（ COOCH3}2+2NO 草酸酯加氢反应：（COOCH3}2+4H2→HOCH2CH2OH2CH3OH总的化学方程式： 2CO+4H2+1/2O2→HOCH2CH2OH+H2O 二、主要技术路线 目前，乙二醇的生产主要采用石油路线，即采用乙烯、氧气为原 料，在银催化剂、甲烷或氮气致稳剂、氯化物抑制剂存在下，乙烯直 接氧化生成环氧乙烷， 环氧乙烷再进一步与水以一定物质的量比在管 式反应器内进行水合反应生成乙二醇， 乙二醇溶液经蒸发提浓、 脱水、 分馏得到乙二醇及其它副产品。 此外，整个工艺还设置了与其生产能 力配套的空分装置、碳酸盐的处理以及废气废液处理等系统。英荷 Shell 、美国 SD以及美国联碳（ UCC）三家公司的专利技术在我国均 最新【精品】范文 参考文献 专业论文 建有生产装置。 它们的工艺技术和工艺流程基本上相似， 主要区别体现在催化剂、反应和吸收工艺以及一些技术细节上。 Shell 工艺的主要技术特点为： （1）使用 Ag-Re-Cs-S 体系银催化剂；（2）反应管使用管径为 ф44.9mm×3.0mm的高强度合金钢管； 3）反应生成气中的醛类等杂质通过环氧乙烷吸收塔急冷段大部分 被吸收掉，保证了产品中较低的醛含量以及乙二醇产品的 UV值；（4）从贫吸收水中抽出 20-30t/h 送到解吸塔提浓段，将解吸过程中环氧 乙烷水解生成的醇浓缩（约含醇 30%），以每小时 1.2 吨量排至醇闪蒸回收塔，避免了吸收水中醇的积累。 SD工艺的主要技术特点为：（1）采用 C9 以上新酸银盐制备的含铯银催化剂；（2）反应管使用管径为 ф38.1mm×3.4mm的无缝碳钢管； 3）设置环氧乙烷再吸收系统，调节循环工艺水量恰好维持再吸收 塔釜液中的环氧乙烷浓度（质量分数约为 10%），然后直接送入环氧乙烷精馏塔或乙二醇水合系统， 减少了系统中处理高浓度环氧乙烷的部位，装置的安全性较好；（4）装置的整个水系统基本上采用闭环控制，各凝液量充分利用，使装置水耗量较低，但因水系统置换量小，整个水系统杂质积累较多，影响了产品 UV值的控制。 UCC工艺的主要技术特点：（1）使用含锂、钠、钾、铷、铯和钡至少一种正离子助剂和含硫化物、氟化物氧代负离子助剂的银催化 剂；（2）反应管使用管径为 ф34.9mm×2.75mm的高强度合金钢管； 3）由环氧乙烷提纯塔、脱惰性气体塔、精制塔组成环氧乙烷精制系统，确保了产品的质量。 三、乙二醇的生产工艺 目工艺过程分为羰化合成和酯加氢两部分： 1、生成草酸酯 生产原理 方程式如下： 2C0+2RONO→（ COOR）2+2NO① 一氧化碳亚硝酸酯草酸酯一氧化氮 2NO+1/202+2ROH→2RONO+2H20② 一氧化氮氧气醇类亚硝酸酯水 最新【精品】范文 参考文献 专业论文 2C0+1/202+2ROH→（ COOR）2+H20 ③ 一氧化碳氧气醇类草酸酯水 第一步是把 C0和亚硝酸酯气相催化合成草酸酯 （式①），反应尾气中的 N0气体和氧气及醇类反应再生成亚硝酸酯回收循环使用（式②）：由式① +式②得式③，即由 C0加空气中的氧和醇类，就可以合成出草酸酯。 2、生产方法的先进性比较 即由草酸与醇类在甲苯中高温酯化的化学反应方法相比 [ 见反应式④ ] ，原料路线和工艺过程都有极大的优越性。 每生产一吨草酸酯，可省去一吨草酸和大量的甲苯及浓硫酸，成本可降低 40%以上，并可连续大量生产，能耗低、安全、不污染环境。特别是产品质量好，草酸甲酯产品纯度达到 99.8%，不含微量重金属及酸，这在国内外尚未见报导。 COO