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40.5KV 屏蔽触头盒培训资料 编制 : 李冲 2009.03.04 生产前的验证 ? 产品生产前确认所使用的嵌件是否符合规 定要求 . ? 生产时确认所有工艺参数是否符合工艺要 求 ? 对照作业指引和相关的文件要求 , 生产前先 确认 2-3 分钟 . 首检 ? 生产作业员生产第一模时应知会巡检员进 行产品的首件确认 ? 产品放在空气中 2 小时后 , 检验员确认尺寸或 试装 ? 检验产品或工艺不合格时应及时知会相关 人员确认 . ? 检验员作好相应的真实记录 . 自检 ? 每模产品脱模时作业人员应及时确认产品 是否有拒收的缺陷 . ? 主操作业员必需指导副操作业员对产品的 修边、补气孔、外观检查，作相应的培训。 ? 副作业员作业完成后，必需请主操确认产 品是否符合规定的要求。 ? 作业员发现品质异常时应上报直属上司确 认 巡检 ? 巡回检验员在生产现场对机台的工艺参数， 产品的外观，作业规定及要求进行全面检 查 . ? 检验员将实际的参数、产品的外观、作业 方法全部记录巡回记录表上。 ? 发现不符合现象时 , 应及时知会相关人员确 认，必要时知会上级确认及处理 相关职责 ? 作为不同层别的管理者 , 应对相应的所属人 员进行职责分工 . ? 当作业员发现品质异常时 , 应及时报告直属 上级 . 不得以任何理由不报告 . ? 直属上司接到报告后应及时作出相应的处 理方案 , 不得以任何理由让机台在等待 . ? 有时机台在作业时出现异常 , 机台无法解决 , 导致无畏地等待 . 品质异常 ? 机台或检验员发现品质异常时应及时知会 相关人员。 ? 相关人员确定产品可以生产时应在相应的 报告上签名确认，此问题为合格品等级出 现异常时 ( 如 A 、 B 、 C 等级），相应作业人 员应知会确认人对此项负责任。 ? 以下图片为产品在过程中的自检内容。 ? 40.5KV 屏蔽套管外观检测项目要求 产品种类图像 承受高电压部位允许 Φ1mm 以下气孔， 但在 40mm × 40mm 范围内不多于 2 个， 须用同材质材料补平 , 但在 40mm × 40 mm 范围内不多于 2 个 。 外观检查 八大类 ? 1 、气孔。 ? 2 、变形。 ? 3 、划伤。 ? 4 、磕碰。 ? 5 、裂纹。 ? 6 、光洁度。 ? 7 、杂质。 ? 8 、毛刺。 ? 9 、导线。 1 、气 孔 ? 承受高电压部位允许 Φ1mm 以下气孔，但 在 40mm × 40mm 范围内不多于 2 个，须用 同材质材料补平 , 但在 40mm × 40 mm 范围 内不多于 2 个。 ? 其它部位允许 Φ5.0mm 以下，深 2.0mm 以下 气孔，但在 40mm × 40mm 范围内不多于 3 个，要用同材质注射料补平。 2 、变 形 ? 允许深度 ≤ 1mm 的变形，单处变形面积不得 超过 150mm 2 ，安装面的变形不得高出树 脂面。 3 、划 伤 ? 允许有二处长度小于 50 m m ，宽度小于 0.5mm 的划伤 . 4 、磕 碰 允许有 1 处面积不超出 15 mm 2 的磕碰。 5 、裂 纹 ? 产品表面不允许有裂纹 , 嵌件旁的裂纹不得 超出嵌件周围包裹的树脂层。