给水管网铺设工程主要项目施工方法及技术措施.docx

给水管网铺设工程主要项目施工方法及技术措施 一、施工测量： 1、在进行定位测量前，应和设计、勘测部门办理交接桩手续，如原测桩有遗失或倾斜时，应补钉校正，转角点桩及方向桩应在线外设栓点并做好标志。 2、沿基线作水平测量以复核地面标高及水准基点标高外，应先认真复核水准基点，如发现水准基点高程有疑问时，应及时向设计单位查询。 3、开工前应根据设计图纸放线，开槽铺设管道的沿线临时水准点,每200米不宜少于1个。 4、建立临时水准点。临时水准点应在不易被碰撞处设置，其间距为不大于100M为宜。 5、施工测量的允许偏差，应符合下表的规定： 项 目 允许偏差 水准测量高程闭合差 平 地 ±20√ L （mm） 山 地 ±6√ n （mm） 导线测量方位角闭合差 ±40√ n （） 导线测量相对闭合差 1/3000 直接丈量测距两次较差 1/5000 L为水准测量闭合路线的长度(KM) n为水准或导线测量的测站数 二、沟槽开挖： 1、采用机械开挖（部分无法进行机械开挖的地段采用全人工开挖），人工配合的施工方法，自上向下分层开挖，沟槽放坡系数1:0.33,焊接工作坑工作面宽度600。 2、沟槽开挖时应向操作人员详细交底，指定测量员与司机配合，及时测量槽底高程和宽度，防止超挖或多挖。 3、机械挖槽时，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，同时由于不可能准确地将槽底按规定高程整平，设计槽底高程以上应预留20CM左右一层不挖，用人工清底修平。 4、人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。 5、沟槽开挖应充分考虑雨水排除问题，以防泡槽，确保施工环境安全。 6、沟槽开挖时需在沟槽近河道护坡一侧密打木桩，以保证沟槽不塌方，木桩长为6米，桩径0.2米。 7、在管道沟槽回填前，派专人循视，如发现沟槽有塌方迹象，立即停止施工，并采取防护措施，用4米长钢板桩密打支撑沟槽，确保沟槽不塌方。 三、管道基础： 1、垫层： 采用砂垫层。 在已经开挖、整平的原土未被扰动的沟槽底部铺设30厚的砂垫层，要求均匀、密实。 2、钢筋混凝土包封： 在管顶覆土≥4米时，钢管采用钢筋混凝土包封。 ⑴模板： ①采用木模板进行支设。 ②模板的接缝应紧密吻合,如有缝隙,应用木条或胶条等紧密嵌塞,以防跑浆。 ③模板的支柱及支杆不得直接支在槽底或槽帮上，支点应垫以木板或方木，使有足够的支撑面积，以保证所灌注的混凝土结构不致发生不允许的下沉或变形。 ④为防止模板内移，在模板内部设一道加撑杆，在灌注混凝土时随灌注随将内撑拆除。 ⑤模板应支撑牢固，不跑模，板缝严密，不漏浆，且在灌注混凝土前应保持湿润。 ⑵混凝土： ①混凝土强度等级标准C25。 ②在灌注混凝土前，应清除模板内及附在钢管上的垃圾、泥土等杂物。 ③应严格控制钢管混凝土包封的顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不得大于10MM。 ④振捣时，插入振捣器的移动间距不应大于作用半径的1.5倍，在每一位置上的振捣延续时间，应保证混凝土获得足够的振实程度（以混凝土表面呈现出水泥浆和不再沉落为度）。 ⑤钢管混凝土包封的混凝土终凝前不得泡水，应进行5-7天养护。 四、管道安装： 1、管道吊装就位： ⑴管道吊装就位前应认真复核、确认砂垫层的标高、平整度，并做好隐蔽验收记录。 ⑵吊装机械采用8T的汽车吊，辅以人工配合。 ⑶吊装过程中指派专人指挥吊车作业，专职测量人员随时检测并校核管道在坐入砂垫层的轴线及标高偏差。 2、管道安装： 管道就位：球墨铸管的成型尺寸为8M长，每一根管重量七吨多一点，为了减少机械（吊车）台班数量，必须预先整根置于管沟内，固在沙砾石垫层施工完，应将球墨铸管吊入管沟内的管道砾石支坐上，对接时仅作水平的滑动和就位。 1)管道安装： 机械式接头的组装。DN1400MM球铁管接口型式通常为机械式接口，密封性最为安全可靠,具有柔韧性，可使管子适应地基的不均匀移动，不会在管体上产生过大的应力，机械式接口球铁管连接简单。 机械式接头的组装较容易， 在直管的承口端及插口端需挖工作坑以提供额外的空间作为栓紧螺丝用。 a、工作坑：接头处工作坑的开挖尺寸为1000×600mm，见下图：根据标准方法:接头处管沟开挖如图所示，示范口径DN1400mm； b、清理插口外侧面 从直管插口算起240cm处，必须将砂子、油脂和其它杂质清除干净，并按要求涂上规定的油漆标记，安装胶圈处涂以润滑脂（见下图）； c、清理承口与压兰，必须将砂子、和杂物清除掉（见下图）； d、将压兰装配在插口上，确认压兰朝正确方向（如图示） K型胶圈e、清理胶圈，必须将砂子和其它杂物清理干净，将胶圈装在插口上并刷涂以润滑脂；确认胶圈在正确方向（如图示） K型胶圈 压兰 压兰 f、将直管的承口与另一直管插口连接起来；插口外部及承口内部之间距离必