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30米后张法预应力 T梁预制施工作业指导书
某大桥上部结构均为 30 米后张法预应力砼 T型梁 , 计
划在大桥北头路基右侧设置预制场 , 专门预制 30米T型梁。
大桥预制场共设八个底模 , 场内地表平稳压实后用石灰
土硬化 20cm处理用经纬仪放出 T 梁底模位置。接着 , 在底模
位置开 80cm 宽、 60cm 深的槽 , 槽长 32m,在其两端各 3m
范围内槽宽力日至 120cm, 深为 100cm 。中间部分用 10% 灰
土夯填至原地面 , 两端填至 ; 低于原地面 20cm, 然后沿梁轴
线方向按 60-80cm 间距打入直径 18-20cm 的小圆木桩 , 两
端 3m× l.2 范围内按 40cm 的问距打桩 , 桩长 1.5m-2.0m,
桩顶略高于回填上。先用 30#砼将两端 3m× 1.2 范围内浇筑
至与中段填土平。然后再按 T梁底尺寸准确立模 , 浇筑 20cm
厚的 40#砼 , 在梁两端 3米范围内设置一层φ 16的钢筋网 , 钢
筋间距为 15cm, 距砼顶面 3cm, 砼顶面严格找平抹光 , 并铺设
一层 6m 厚的铜板作底模。根据工地实际情况 , 也可以不浇
20cm 厚的砼 , 而直接在桩顶铺设 40cm 宽、 6Cm 厚的木块 ,
然后再在其上铺设同宽的钢板作底模。为了防止梁板张拉后
产生过大的起拱 , 在底模上按抛物线线型设置反快 , 中问反
拱为 2.OCm( 应参照图纸要求 ) 。T 粱侧模使用专门加工的
定型钢模 , 分别制作中梁模板一套 , 边梁外侧模板一套。
钢筋在场内现场制作 , 弯制好的钢筋分类编号 , 分批堆
放 , 并用油布覆盖 , 以防止雨水锈蚀。梁肋的钢筋骨架可以
先行分段绑扎 , 每段长 5 米。骨架钢筋的搭接采用单面焊 ,
接头焊缝不小于 10D, 接头位置在同一截面内不超过 50% 。
钢筋入模后 , 穿入波纹管 , 波纹管安置时严格按图纸提
供的座标定位 , 并按图纸要求设置定位钢筋 , 对于起弯点附
近根据需要适当加密。波纹管接头 30cm 位置用绝缘胶布包
裹 , 以防漏浆。在砼浇筑前 , 先将钢绞线穿入波纹管。
侧模板安装时需注意将其垫稳夹牢。两侧模之间 , 侧模
与底模之间使用夹缝条 , 以防止振捣佳时漏浆 。
由于梁肋部分钢筋较密 , 且有波纹管道 , 因此 , 施工中这
部分可考虑参入小石子浇筑 , 顶板部分改用普通砼浇筑。砼
浇筑时分层进行 , 为延迟砼的初凝时间 , 保证分层浇筑砼的
衔接 , 在肋板俭中掺入缓凝剂。梁肋板砼的振捣采用附着式
振捣器与插入式配合使用的方式 , 以防止出现振捣不实现象
的发生,顶板砼振捣采用插入式与平板式配合使用 , 砼浇筑
时要特别注意锚后砼的振捣 , 以确保其密实。
梁板主要采取自然养护 , 秋冬季节温度较低时采用蒸汽
进行养护。需蒸养的梁体浇筑完成后 , 先用油布覆盖静养 3-4H, 然后送汽养
控制在 10-l5 ℃ /H, 恒温温度不大于 60 ℃。砼强度达设计
强度的 80% 后逐渐停止送汽 , 在梁体与室外温差小于 15 ℃
时揭开覆盖物并拆模。
T 梁张拉作业前先用压缩空气吹孔 , 使孔道风干无积水 ,
然后安装好锚具和张拉设备 , 即可进行张拉。预应力施加在
梁体两端同时进行 , 其张拉程序为:
0 →初应力 (10%6K) → 20%6K → SK( 锚固 )
施工中采用张拉力与钢绞线伸长量双控的方法确保预
应力效果,在伸长量超出理论值土 +6% 时, 需查找出原因后
再进行作业。
T 梁张拉结束后及时进行孔道压浆 , 压浆一律采用活塞
式压浆泵 , 其工作压力取 0.5-0.7Mpa 。压浆顺序是先下后上 ,
相邻孔先压 , 压浆材料用 525# 普通硅酸盐水泥 , 水灰比以
0.44,5 为宜 ; 水泥浆中掺入万分之一的铝粉〈膨胀剂〉 ,
以增加孔内密实度。水泥浆施工配比在准备工作中由试验确
定。
压浆应缓慢、均匀进行 , 当梁端排气孔内排出浓浆时先关闭
排气咀阀门 , 并保持压力 l-2 分钟 , 然后关闭压浆咀阀门 ,
停止压浆。白天如气温高于 35℃ , 压浆选择夜间进行 , 每次压
浆均做好详细施工记录。在水泥净浆试块强度达到规定要求
后 , 用龙门吊将梁板移至存梁区。将梁端原砼表面凿毛, 及时
浇筑封 预制 T梁工艺框图
龙门吊组装 场地规划 台座、模板准备
钢筋骨架吊装入模 骨架制作
模板安装 涂脱模剂
留试件 砼浇筑 砼拌和
砼养生
模板拆除
测伸长值 张拉锚固 机具校验
留试件 压 浆 水泥浆制备
移 梁
锚砼。
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