321焊接工艺作业指导书.docx

焊接工艺作业指导书 接头型式 焊 接 位 置 : 平 焊 保护气体 ： Ar( 纯 度 不 得 低 于  焊 接 工 艺 作 业 指 导 书 焊接工艺作业指导书编号 YGY-Z24 焊接工艺评定报告编号 YGY-P08 焊接方法 等离子 (PAW)（填丝） 机械化程度 全自动 适用材质 标准号 类别号 组别号 备 注 321（ 1Cr18Ni9Ti ） ASTM A 240/240M (GB/T 4237) 母材厚度范围 ：δ = 4/5/6 （对接焊缝） 焊接材料 牌 号 规 格 标 准 备 注 焊 丝 ER321 Φ 1.2 AWS A5.9 (YB/T 5091) (H0Cr20Ni10Ti) 99.9 ％ ) 焊 剂 层间温度 ： 焊后热处理 ：1010～1150℃ 电流 焊接材料 焊接 送丝 等离子 背面 焊接 保护 水冷 焊接 电流 电压 保护 层次 与 A 速度 速度 气流量 气流量 喷嘴规格 ： PAW喷嘴孔径Φ 方法 V 毫米/分 L/min 气流量 极性 牌 号 规格 毫米/ 分 L/min L/min 3.2mm 等离 直流 200 25 200 1500 3.5 10 20 钨极规格 ： ER321 ～ ～ ～ ～ ～ ～ 1 正接 Φ1.2～ PAW钨极直径Φ 3.2mm,铈 子焊 (H0Cr20Ni10Ti) 35 300 2500 4.5 16 25 250 钨 工艺要求 : 1 ．从事焊接工作的焊工 , 应参加焊工基本知识和操作技能培训 3. 焊接时的要点 和考试 , 并取得由质量技术监督部门签发的焊工合格证的人 ①按焊接工艺指导书中的工艺参数焊接。 员。 ②起弧和熄弧必须在引、收弧板上进行，起弧和熄弧处应在 2. 焊接前的准备 不大于引、收弧板外边缘的 50mm处。 ①检查焊机、焊枪、钨极、外保护气托罩（杆） 、焊丝、焊剂、 ③焊接电流若大于喷嘴允许的最大电流以及钨极与喷嘴的不 冷却水等，只有在各个系统正常的情况下才能焊接。 同心会造成等离子焊出现双弧现象，这是不允许的。工件 ②核对工艺流通卡与待焊钢管的标识和内容，检查材质、规 表面的间距一般取 3～5mm(过高会使焊透能力降低 , 过低会 格、厚度等是否与工艺流通卡一致。 使喷嘴沾满飞溅物 ). 喷嘴的孔径决定等离子弧直径的大 ③对待焊焊缝两侧各 20mm的纵向进行清理，用酒精、丙酮、 小，应根据使用电流和离子气流量决定。 棉纱、钢丝（轮）等清理影响焊接质量的油污、锈蚀等， ④焊接时要随时观察焊接电弧情况，并视情况可对焊接参数 并在酒精、丙酮完全发挥后才允许焊接。 进行微 ④检查焊丝是否与母材匹配 , 焊丝是否足够焊完一道焊缝。 调 , 焊接过程中不允许停弧。 4. 焊接完成后要对焊缝进行自检，对自检发生的缺陷，可按相 关规定进行处理，并认真填写相关记录。焊缝应与母材圆滑 过度，不得有裂纹、气孔、咬边、未焊透、焊瘤、内凹等缺 陷。 5. 焊管在焊接后调运前，必须将焊接小车移至安全位置。 日期 版本号 编制 审核 批准