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加油站给排水工程施工方案 1.1 给水管道安装工程 1.1.1 给水系统安装工艺流程： 安装准备→管材检查→预制加工→干管安装→立管安 装→管道试压→支管安装→管道试压→管道防腐与保温→ 隐检记录→管道冲洗→给水配件安装。 1.1.2 生活用给水系统安装 （ 1）管道安装前必须具备下列条件： 1）与管道有关的土建工程已经检验合格能满足安装要 求。 2）与管道连接的罐或设备已找正合格，固定完毕。 3）管子、管件、阀门已经检验合格，并有相应的合格 证书；阀门现场试压合格。 （ 2）管道安装的一般要求： 1）与管道连接的设备已找正合格，固定完毕。 2）必须在管道安装前完成的工序（如清洗、脱脂、衬 里）进行完毕。 3）管子、管件、阀件等已检验合格，须有相关技术文 件。 4）管道的标高、坡向已明确，且符合要求。 1.1.3 给水配件的安装 （ 1）阀门安装 工程中使用的阀门安装前，应按不低于规范规定进行强 度和严密性试验，若有不合格必须检修后再试验，经检修试 验仍不合格者需更换。强度和严密性试验应用洁净水进行， 强度试验压力为公称压力的 1.5 倍，试验时间不少于 5 分钟， 壳体、填料无渗漏为合格。严密性试验按公称压力进行，以 不漏为合格；解体检查的阀门，质量应符合下列要求。 1）阀座与阀体结合牢固，阀芯与阀座的结合良好，并 无缺陷， 阀杆与阀体的联接灵活， 可靠；阀杆无弯曲、 锈蚀， 阀杆与填料压盖配合合适，螺纹无缺陷，阀体与阀盖接合良 好；垫片、填料螺栓等齐全、无缺陷。 2）合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防 锈油，关闭阀门、封闭出入口。 3）阀门的传动装置和操作机构应进行清理检查，并要 求动作灵活可靠，无卡漏现象。 4）安全阀安装前，应按设计规定进行试调，若设计无 规定时，其启动压力为工作压力的 1.05-1.15 倍，回座压力 应为工作压力的 0.9 倍，调试压力应稳定，每个安全阀的启 闭试验不应少于三次，调试后进行铅封并填写安全调整记 录。 5）法兰或螺纹连接的阀门在关闭状态下安装，安装铸 铁、硅铁阀门时， 应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。 阀门安装前应核对型号，按规定进行检验，检验合 格后及时填写试压检验报告。 （ 2）法兰安装 1）外观检查法兰密封面垫片，不得有影响密封性的缺 陷。 2）法兰连接时应保持平行，其平行偏差不大于法兰外 径的 5/1000 ，且不大于２ mm，不得用强紧螺栓的方法消除倾 斜。 3）连接法兰应保持同轴，其螺栓中心同轴度偏差一般 不大于孔径的 5/1000 ，并应自由穿入。 4）垫片安装可根据设计需要分别涂石墨、机油或铅油 等。 1.2 排水系统管道安装 1.2.1 室内排水管道安装工艺流程： 安装准备→管材检查→预制加工→支架安装→立管安 装→闭水试验→支架安装→干管安装→闭水试验→支架安 装→支管安装→闭水试验。 1.2.2 排水管安装要点： 1）排水立管中心与墙面的距离： 2）排水管道横管与横管，横管与立管的连接，应采用 45°或 90°斜三 ( 四 ) 通，不准采用正三（四）通。立管 与排出管端部的连接必须采用两个45°弯头。 3）排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上， 固定件间距  : 横管不得大于  2 米，立管不得大于  3 米，层高 ≤ 4  米立管可安装一个，立管底部弯管处应设支墩  . （ 4）排水横吊管应在端头设管堵，管长大于  10 米时， 应在管中设检查口，以便清通。 5）严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污（雨）水畅通排出。 施工中除非万不得已时采用最小坡度，其余均须采用标准坡度。 6）排水立管的检查口应按规范和设计要求安装在距 地面 1.0m 处，便于检修（明装朝外，暗装留检查门） 。 7）管道安装顺序宜沿逆水流方向，从下游向上游安装，即出口管→立管→支管→连接卫生器具。 8）管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有杂物，管材切割后应清除内外的毛刺，外圆略锉倒角。 1.2.3 排水配件的安装 1）地漏安装：地漏设置在地面的最低处，是房间散水的主要收集口，地面的放射状坡度一定要做好，并坡向地 漏，地漏的篦子顶面要低于设置地面5mm。 2）检查口安装：排水立管的检查口按设计和规范要求安装在距地面 1.00m 处，明装管检查口冲外，暗装管在检查口处留检修门，便于日后维修。在底层和顶层设置，其余楼层隔层设一个。 （ 3）雨水斗：天面雨水斗安装应低于已做成的屋面 10mm，配合建筑做好放射状的坡度。 1.3 管道连接 1）热水立管与横管的连接应设弯头侧接管，不得上下垂直顶接。 2）污水横管与横管的连接，不得采用正三通和正四通连接，而应采用顺水管件连接。 （ 3）污水立管偏置时，应采用乙字管或 2 个 45 度弯头 紧邻墙或柱安装。 （