生产与运作管理权威ch8 .pptxVIP

第八章 准时生产制(Just—In—Time， JIT)本章学习目的介绍源于日本的准时制生产方式的基本思想及其提高生产率的方法比较分析美国企业与日本企业实施JIT的差异并探讨差异成因阐述在企业内部成功推行JIT所需具备的关键因素讨论JIT在服务业中的应用第一节 JIT的管理哲理？库存会掩盖生产中的哪些问题库存思想的发展对库存认识的转变库存必需万恶之源零库存成本增加延缓物料通过系统的流速掩盖生产系统中的问题库存水平停工资源不平衡质量问题准备时间交货延迟人员绩效差计划有误库存水平停工资源不平衡质量问题准备时间交货延迟人员绩效差计划有误降低订货费用减小批量缩短作业交换时间利用相似性订货时间接近需求时间需求预测更准确订货量接近需求量缩短生产和订货周期减少供应的不确定性在途库存安全库存周转库存调节库存增加设备和人员的柔性生产跟随需求变化使需求波动较小慎重选择供应商与运输商缩短生产—配送周期降低库存的策略具体措施基本策略2）控制范围的变化整体控制每道工序3）控制机理的转变强调成本强调对生产的影响库存思想的发展1）对库存认识的转变库存必需万恶之源零库存Just In Time适品 · 适量 · 适时 1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。 JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”，并对人类的生产革命产生了长远影响。 ？多品种小批量如何降低成本顾客超市。。。。。。采购部JIT 生产方式提高利润降低成本Mass Production Ford 时代 大野耐一准时生产制JIT 生产方式大野耐一后工序储件箱。。。。。。前工序不同力量主导的生产方式比较项 目生产企业主导消费者主导P（品种）少品种多生产一些好多品种量大固然好，品种也重要Q（质量）防止投诉不良不可避免抽检为中心高质量构建不产生不良的体系，全检或零缺陷免检C（成本）按成本定价成本+计划利润低价格将“干毛巾拧出水”，消除浪费D（交货期）月单位交货每月集中出货快速交货JITS（安全）生产优先先保证出货，安全嘛……安全第一符合标准安全第一无工伤符合技术法规F（柔性）以产定销只有这个能力……快速应变随时满足三种生产方式比较项 目手工生产方式大批量生产方式精益生产方式产品特点完全按顾客要求标准化，品种单一品种多样化、系列化设备和工装通用、灵活、便宜专用、高效、昂贵柔性高、效率高作业分工与作业内容粗略、丰富细致、简单、重复较粗略、多技能、丰富对操作工人要求懂设计制造有较高操作技能不需要专业技能多技能库存水平高高低制造成本高低更低产品质量低高更高所适应的市场时代极少量需求物资缺乏、供不应求买方市场一、JIT的管理哲理准时生产制是一种重复生产方式，其目的是在实现原材料、在制品及产成品的库存最小化的情况下进行大批量的生产。零部件“准时”到达下到工序，并准时加工和传送到下下道工序。(一）JIT概念准时生产方式的含义是:在需要的时候，按所要得数量,生产必要的产品(零.部件)它是以杜绝超量生产,消除一切无效劳动和浪费,达到以最少的投入实现最大产出目的的一种生产方式.它于50年代由丰田公司的大野耐一等人创立.经过几十年的研究和改进,目前在日本已形成几种流派 ,如:日产公司的“一个流”—SPS日立公司的“小批量，标准更换”—MST识别和消除所有浪费MUDA – 浪费 Anything other than absolute minimum resource of material， machine and manpower required to add value to the product 除了使产品增值所需的材料，设备和人力资源之绝对最小量以外的一切东西 Anything Other Than Necessary 任何非必需的东西！七种浪费 1. Overproduction 过量生产2. Inventory 库存3. Conveyance 搬运4. Correction 返工5. Processing 过程不当6. Motion 多余动作7. Waiting 等待过量生产 Over-productionProducing more than neededProducing faster than needed生产多于所需快于所需库存浪费 InventoryAny supply in excess of process requirements necessary toproduce goods任何超过加工必须的物料供应物料搬运 ConveyanceAny movement of material that does