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技术探秘:英特尔45纳米高k金属栅极工艺
英特尔出货采用高k金属栅极技术的首款45纳米微处理器。不论是为了突出这件事的重要意义,还是
为了强调其著名定律仍然有效,摩尔已成为英特尔45纳米技术营销活动的主角。摩尔称这项创新是
“20世纪60年代多晶硅栅极MOS晶体管出现以来,晶体管技术的最大变化”。甚至《时代》杂志认为
,英特尔Penryn微处理器是2007年最佳发明之一。
但在这些高调宣传背后还是有一些实质内容的。硅半导体产业对多晶硅爱不释手,难以割舍;实际上,
许多制造商在到达32纳米节点以前不会放弃多晶硅。英特尔向来比同业更快地推出新技术,它的45纳
米处理器也不例外。英特尔的这种晶体管工程,是一个巨大进步。这主要是通过采用高k金属栅极—
—HkMG实现的。
摩尔定律随着MOS晶体管尺寸、功率和性能不断缩小而得到证明。自从到达90纳米节点以来,晶体管
的物理尺寸一直保持不变。一旦栅极介质缩小到1.2纳米(大约相当于四个原子层),就难以进一步缩小
了。
硅CMOS发展成我们目前占据的ULSI世界,主要是因为这种天生的氧化物在所有的硅表面上都能快速
生长。以非常低的缺陷密度在通道表面上生长SiO2的能力,产生了NMOS和CMOS,取代了硅双极技
术,用于生产集成电路。从130纳米节点开始,把氮加入SiO2使电气性能有了一些提高。
90纳米需要有新材料来代替栅极介质,这样才能维持摩尔定律的有效性。但是,通道应变工程得到广
泛采用,把栅极介质替换推迟了几代。应变硅提高了晶体管的性能和功耗,在没有引入革命性材料的
情况下维持了制程的发展速度。
模片标记(die marking):Intel Penryn
但氧氮化物,即SiON栅极介质的厚度已经不能再薄了。由于SiON只能使介电常数(k)改善50%左右,
所以材料必须有根本性变化。进一步降低SiON的厚度,将导致栅极漏电流过高,并降低器件的可靠性
。45纳米器件目标需要1纳米厚的SiON层,实际上只有三个原子层那样厚。不仅漏电流是个大问题,
而且也没有为厚度变化留出余地。
利用高k材料的好处是,可以把它的物理厚度做得很小,以限制栅极漏电流,同时从电气角度也可以
把厚度做到很薄,以对FET通道有足够的控制,维持或提高性能。
英特尔向来在缩小尺寸方面不遗余力,尤其是在栅极介质方面。65纳米节点上的物理厚度值比AMD的
因为SOI器件的栅极漏电流问题较小,而且可以利用更薄的栅极电介质来满足规格。AMD的做法是在
给定的晶体管性能水平上,更加严格地限制功耗。
NOMS晶体管:电子扫描电镜截面分析
英特尔声称,进一步降低SiON的厚度是可行的,但考虑到缺乏到32纳米的可缩放性,可能还不具备生
产条件或者值得这么做。为了说明这点,在11月初举行的IBM通用平台技术论坛会议上是这样表述的
:“原子不能缩放。”
在宣布45纳米制程和高k之前,英特尔科技与制造部门的高级研究人员MarkBohr经常指出,源极与漏
极之间的通道泄漏比栅极至通道的泄漏大得多。英特尔认为,不值得在SOI上面下功夫,而且它增加
的栅极漏电流密度是可以接受的。当时的普遍目标只有1 A/cm2。因此,英特尔迫使业内的其它厂商放
松了对可以达到的栅极泄漏的期望。
但那是在过去。现在,集成电路已发展到了新的时期。陌生的新材料首次出现在英特尔的45纳米晶体
管的栅极堆叠结构之中。利用在栅极堆叠技术方面取得的巨大进步,英特尔现在的目标是把漏电流改
善10倍,甚至更多。
PMOS晶体管:电子扫描电镜截面分析
高k电介质对于半导体产业来说并不是全新的东西。摩尔定律已经推动DRAM单元尺寸缩小到了相当
的水平,以至于存储电容器需要采用专门的电介质。
各种材料在DRAM中得到了广泛采用。Al2O5和ZrO2被许多厂商用于生产大批量DRAM。但英特尔是
采用任何高k材料的第一家逻辑IC制造商,而且是业内第一家利用高k栅极电介质生产FET的厂商。
技术路线图
2005年国际半导体技术路线图指向2008年可用的技术,但更重要的是,它指出栅极漏电流达
到900A/cm2左右时,必须采用高k电介质。
在45纳米上,对于HkMG来说有两个似乎可行的选择。你可以从一个midgap金属开始,并分别为NFET
和PFET优化栅极电介材料。这是一种双重高k方法。另一种选择是采用一种单一栅极电介材料,同时
为N型和P型器件调整栅极材料选择。这就是所谓的双重栅极工艺。后一种选择被英特尔选中,而且可
能是分析师押注时间最长的一种选择。
与一种功函数金属组成的合金用于PFET取代栅极。
英特尔发表了一篇文章,其中有据信是它的最终材
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