大庆130简装钻机安装操作规程.docx

大庆130简装钻机安装操作规程 1 范围 本规程规定了大庆130简装钻机的安装、操作方法。 本规程适用于大庆130简装钻机。 引用标准 SY/T6059《塔式井架拆装作业规程》 SY/T6057-94《塔式井架整体运移规程》 SY/T6199《钻井设施基础规范》 SY6043《钻井设备拆装安全规定》 3 安装 3.1 塔式井架及底座安装 按SY/T6059《塔式井架拆装作业规程》实行。 井架的整体移运按SY/T6057-94《塔式井架整体运移规程》实施，但不需拆除井架底座与后部联动机、自动压风机及简易底座的连接，绞车也不必拆除。 3.1.1 基础 按SY/T6199《钻井设施基础规范》实行。 桥板 用钻杆或油管制作的桥板，8500×1000mm12件，4000×1000mm 4件 井架、底座应先安装好，等待设备搬迁。 ⑴ 底座为单层，即上层底座，安装在用钻杆制作的桥板上； ⑵ 在上层底座上安装死绳固定器； ⑶ 左右底座之间，后部由2根撑筒连接定位，前端用十字梁连接定位。 ⑷ 井架底座组装完毕后，四个立柱角的顶板应在一个平面上，平面度公差为5mm，对角线尺寸差不大于10mm。 ⑸ 井架安装按第三章第七节塔型井架及底座的安装操作及维护保养规程要求执行。 机房简易底座的安装 3.2.1 机房简易底座（共计4件。联动机底座2件、柴油机座1件、压风机座1件，相互间用“搭扣”连接）安装在用钻杆制作的桥板上，紧靠井架底座后部。 3.2.2 联动机底座（2件），前端分别与井架左右底座用￠70mm的销子穿连，左边由4个“搭扣”与柴油机底座连接，右边用3个“搭扣”连接自动压风机座，自动压风机座又通过连杆（长约960mm）与井架右底座连接。上部由2根顶杆（长约2390mm）与绞车连接，以避免简易底座在运转时翻转。简装底座与井架底座的各连接件在不拆卸的情况下可随井架一起整拖。 3.2.3 若需安装并车装置时，应另安装并车机组底座。 3.2.4 机房简易底座用T型螺栓压板紧固在钻杆桥板上。一套简易底座需用14套T型螺栓压板。 3.3 钻机安装 3.3.1 安装质量要求 ⑴ 井场设备安装应平、正、稳、全、牢、灵、通；并做到不漏油、水、气、电、钻井液。 ⑵ 设备各紧固件应有防松措施，未固紧前不得运转。 ⑶ 防护装置应齐全完整 ⑷ 气胎离合器连接找平后未充气时，离合器与摩擦鼓的最小间隙为2－3mm。 ⑸ 转盘中心与天车中心的同轴度偏差应小于20mm。 ⑹ 带传动和链传动要求：两传动轮应在同一垂直平面内，带传动平行度安装误差小于3mm，链传动平行度安装误差小于2mm。 ⑺ 万向轴安装倾角不大于3°﹣5°。 ⑻ 在条件允许的情况下，钻台、机房、泵房、发电房及辅助设备等可同时交叉安装作业。 3.3.2 绞车安装 ⑴ 将绞车(包括水刹车)水平安装在绞车梁上，滚筒中心线对准底座上的井眼中心标记。 ⑵ 绞车应以底座上预定好的井眼中心线和滚筒中心线为基准(对准标记)找平。 ⑶绞车与底座用8套U型螺栓固紧，U型螺栓上应垫防滑木。绞车底座和底座梁面应良好帖合，必要时用合适的单片垫片调整。 ⑷ 带刹车的调整： ● 刹把灵活，气刹灵敏，刹车后刹把与钻台面的夹角为40°～50°，气压表完好、灵敏、正确。 ● 刹带与刹车毂之间的间隙调节通过调节平衡梁上的调节丝杆来完成，调节螺母与底座之间的间隙不大于12mm。 ⑸ 绞车排绳器应采用不小于￠12.7mm钢丝绳作拉绳，两端连接可靠，滑轮转动灵活。 ⑹ 水刹车转子轴与滚筒轴的同轴度应不大于￠0.30mm，水封套不渗漏。 ⑺ 绞车滚筒体上缠绕钢丝绳应不少于13/4层，活绳头用压板紧固，并在活绳端卡上2个钢丝绳U型螺栓绳卡。 ⑻ 刹车气缸安装紧固，刹车灵敏可靠，重砣防碰和数码防碰反应灵敏准确。 ⑼ 绞车动力由1#联动机通过三排爬坡链条来传递，两链轮轴线平行度误差及端面的错位均不大于2mm。 3.3.3 穿钢丝绳 ⑴ 穿钢丝绳前检查游车、天车滑轮转动情况，应灵活，无卡阻，并将游车悬挂在大门坡前。 ⑵ 钢丝绳应与穿绳器连接牢固。 ⑶ 游车与天车的绳系穿法为花穿。 ⑷ 活绳头绳端应穿入绞车滚筒，用压板及绳卡固定，螺栓、绳卡齐全紧固。 ⑸ 死绳头部压板及绳卡固定，螺栓、绳卡齐全紧固、可靠。 3.3.4 转盘的安装 ⑴ 转盘安装在转盘梁上，用8套顶丝紧固定位。 ⑵ 转盘中心与天车中心的偏差在￠20mm范围内。 ⑶ 转盘传动由绞车通过双排链条来传递，两轴平行度误差及链轮端面的错位均不大于2mm。 3.3.5 联动机组的安装 ⑴ 以绞车输入轴链轮端面基准找正安装1号联动机，其两链轮端面的偏差均小于2m，链条张紧适度，链条自然下垂量小于两链轮间切线长度的2%。 ⑵ 1号联动机用8套压板固定在简易机房底座上。 ⑶ 1号联动机与2或3