大庆130钻机安装操作规程.docx

大庆130钻机安装操作规程 1 范围 本标准规定了大庆130钻机的钻进过程中的设备操作程序及方法。 本标准适用于大庆130钻机。 2 开钻前设备的安装质量检查： 2.1 开钻前设备安装质量的检查执行Q/JH0537标准中第五章的规定。 2.2 开钻前设备的保养执行Q/JH 0650标准。 3 钻进过程中设备的操作 3.1 一开钻进： 3.1.1 启用两台柴油机，转速限定在1300～1350r/min之间。 3.1.2 察看操作台主气源压力，必须在0.65～0.85MPa之间。 3.1.3 转盘运转前其制动销应处于摘开位置。 3.1.4 大钩在运转前要先吊起，打开制动销，用手盘动，确认转动灵活；然后将制动销嵌入销孔，使钩身不转动。 3.1.5 经过以上操作后，应先挂合I档，挂合转盘慢速旋转5﹣6圈，确认水龙头无卡滞现象，灵活好用，再提高转数。 3.1.6 在启动泥浆泵之前，打开泵上的观察齿轮孔盖和扳手孔盖，把润滑油倒入油槽和十字头顶部的油池中，并盘车数圈，使泵内各贮油部位都有润滑油，所有摩擦面得到润滑。 3.1.7 按钻井工艺要求，合理选用绞车、转盘档位，确定泥浆泵缸套规格及压力，保证泥浆泵在额定功率下工作。 3.2 二开钻进： 3.2.1 二次开钻前对井场全套设备作检查和验收。 3.2.2 检查绞车各气胎离合器是否有油污浸入，有油污应及时清理。 3.2.3 泥浆泵在二开钻进中的操作。 3.2.3.1 按泥浆泵缸套内径大小调整喷淋泵罩上三个喷嘴的位置，使喷淋系统的冷却液能喷淋在缸套表面上。 3.2.3.2 空气包应充入氮气或空气，禁止充入氧气或其他易燃气体。充气压力为4～6.5MPa. 3.2.3.3 根据所需泵压力将规定型号的安全销插入压力指示牌刻线所指向的上阀体和保险臂对应的孔中，禁止使用自制不符合要求的铁销或钢销插入孔中。 3.2.3.4 安全阀的安全销剪断后，应立即关闭压力源，消除所有压力。阀体复位时，应采用柔软的材料将此件压入到位，保险臂绕转轴自由旋转到位，再插入安全销，禁止使用铁锤等钢质材料任意敲打阀体头部，避免击弯阀体和破坏阀体头部几何形状。 3.2.3.5 当使用单泵钻进时，被使用的泵其高压闸门应处于开启状态，低压闸门应处于关闭状态。停用的泵其高压闸门应处于关闭状态，低压闸门应处于开启状态。 3.2.3.6 当使用双泵钻进时，其两高压闸门应处于开启状态，低压闸门应处于关闭状态。 3.2.4 二开钻进中柴油机的使用 3.2.4.1 当使用单泵或双泵时，应启用1～2台柴油机，转速为1300～1350r/min。 3.2.4.2 严禁柴油机超温、超载运行。 4 起钻过程中设备的操作 4.1 起钻前的检查 4.1.1 检查气路、起升离合器、转盘离合器，确认无故障。 4.1.2 检查防碰天车装置、刹把高度及刹车性能，确认可靠。 4.1.3 自动风压机应在0.65～0.90MPa的压力下正常运转。 4.1.4打开大钩制动销，使钩身能灵活转动。如大钩制动销卡死，大钩钩身不能转动时不得起钻。 4.2 起钻速度 4.2.1 正常起钻根据钻机起升负荷能力合理选择档位。 4.2.2 其他情况下的起钻根据钻井工艺要求来决定起钻所用档位。 4.3 卸扣 4.3.1 用液气大钳或液压猫头将钻具卸松，然后用转盘平稳将钻具扣卸开。 4.3.2 起钻过程中启用1﹣2台柴油机，转速1300～1350r/min。 5 下钻过程中设备的操作 5.1 下钻前的检查 5.1.1 检查刹带磨损情况，其厚度不小于10mm。 5.1.2 刹把要活动自如，高度合适。 5.1.3 防碰天车灵敏。 5.1.4 刹车汽缸进气灵敏、刹车有力。 5.1.5 电磁刹车要灵敏。 5.2 下钻 5.2.1启用1台柴油机，转速1200～1350r/min。 5.2.2下钻至800m深或悬重300KN时，挂上电磁涡流刹车。 5.2.3用液压猫头紧扣或用钻杆液压大钳紧扣。 5.2.4下钻中途顶泥浆或下完钻后，启动单泥浆泵，并摘挂离合器2﹣3次，缓慢顶开水眼。 6 转盘倒档运转前的检查和准备 6.1 检查倒车离合器，应摘挂灵敏。 6.2 检查倒车链轮，并挂接上倒车链条。 6.3 检查驱动绞车的爬坡链条，并确认长度合适。 6.4 起升钻具或事故处理工具时，摘1号并车离合器，挂合1号车离合器，以1号柴油机为起升动力。 6.5 转盘的转速依据工程事故处理的工艺要求确定。 7 设备资料 7.1 设备运转记录应真实详尽。 7.2 按时、细致填写运转记录、设备档案及油水化验记录。 7.3 设备更换时，设备档案要随机一起走。 档案填写要齐全准确。