设备材料中间检验管理规定.docVIP

作业文件 设备材料中间检验管理规定 版次：2013 修改码：0 页次：1/3 1 口的：本文件阐明检査和检验供货厂商对设备关键部件加工、装配的质量控制情况；制作进度、 外购部件等是否符合采购合同的质量和交货期。 2范围：适用于由我公司采购的所有设备材料在制作过程屮的货物检验。 3职责 项目经理：批准紧急审批中间检验计划，必要时协调中间检验工作。 项口采购经理：审核中间检验计划、组织实施中间检验。 设计工程师：确定屮间检验的方法、检验的标准；参加检验。 检验工程师：编制中间检验计划、中间检验记录报告。 4措施方法 4.1编制中间检验计划 检验工程师根据每个合同规定的屮间检验进度要求、结合业主要求及项目的实际进度情况，制 定屮间检验计划。提Hl检验时间、地点、参加人员等。 4.2中间检验一般应由设计工程师、检验工程师共同参加，必要时需釆买工程师、项目采购经理、 项目经理、业主代表参加。 4.3中间检验工作准备 熟悉合同及技术协议屮对屮间检验的相关条款的约定；业主对货物验收的条款及对检验提出的 要求；当业主要求参加检验时，做好联络工作；与厂商沟通了解加工制作进度；准备必要的检验设 备、工具、人员、资料等。 4.4检验内容 4.4.1质量控制检验 质量控制检验的主要内容：检验使用材料材质是否符合合同约定；质量控制记录是否完整有效; 试验记录是否完整；第三方检验单位的资质、记录；加工人员操作证、加工设备状况、货物外观质 量等。 4.4.2进度控制检验 进度控制检验的主要内容：检验供货厂商加工制作进度计划的落实情况：如原材料购置和外购 部件的到货情况；设备及人员是否能满足工期要求等。发现某一要素不能满足进度目标时，须要求 供应厂商采取措施予以解决。 4.5编写检验报告 检验工作完毕后，参检人员应分别提出检验意见，由检验工程师汇总后撰写“中间检验记录” 并请参与检验的人员签字。 4.6中间检验中发现问题的处理 参检人员检验中发现质量及进度不符合要求的问题，应明确处理意见，限期整改。整改情况可 通过复查或供应商通报给检验人员（资料、照片等）等方式进行核实。 5记录 AR-0216.01-2013中间检验报告 设备材料中间检验流程图 检验准备阶段检验阶段检验结论 检验准备阶段 检验阶段 检验结论