炼化一体化项目epc混凝土施工方案.docx

炼化一体化项目 EPC混凝土施工方案 为了实现高效、统一的现场管理，保证混凝土的施工质 量, 加快施工进度 , 本工程主要采用商品混凝土、混凝土罐车运输、泵车浇筑。 1.1 混凝土供应 施工中要协调好混凝土的供应。商品混凝土厂家必须具有相应的资格和供应能力，是经过项目部及业主考察满意的公司。开工前应当根据设计文件有关技术要求（强度等级、坍落度、抗渗等） ，并结合混凝土施工的结构部位、现场环境、气候条件等因素，向供应商提出所需商品混凝土的各项技术性能指标，由商品混凝土供应商进行配合比的设计和试验，并提供相关证明文件。为保证商品混凝土的供应及时和满足现场混凝土的使用要求，保证混凝土的搅拌质量和运输质量，设专门的商品混凝土调度员，负责协调商品混凝土对外对内事宜，以保证能够满足现场混凝土使用要求。 1.2 混凝土浇筑 混凝土浇筑必须在钢筋工程和模板工程共检合格后方 可施工。混凝土浇筑前应检查模板的尺寸、 轴线及支架强度、稳定性是否合格，检查钢筋位置、数量等，会同各单位共检 后填写隐蔽记录。对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干 净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严， 对木模应事先浇水湿润。浇筑混凝土时，应保证混凝土均匀密实、不发生离析现 象。混凝土振捣采用插入式振动器振捣，各插点的间距不宜 超过规定值且均匀布置，并正确掌握振捣时间。分层浇筑的 混凝土，振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层尚未初凝的 混凝土 100mm左右，保证上、下两层混凝土结合良好。相邻 两层混凝土浇筑的时间间隔不宜过长，要保证在下层混凝土 初凝前将上层混凝土浇筑振捣完毕。 1、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作 性能应满足设计配合比的要求，开始生产时应至少留置一组 标准养护试件，作为验证配合比的依据。 2、本工程设备基础采用强度等级为 C30+商品混凝土。 混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查混凝土强度 的试件，应在混凝土的浇筑点随机抽取，取样与试件留置符 合下列规定： 每拌制 100 盘且不超过 100m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次； * 每工作班拌制的同一配合比混凝土不足 100 盘时，取 样不得少于一次； 每次浇筑应至少留置一组标准养护试件，同条件养护 试件的留置应根据实际需要确定。 3、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材 料的供应，掌握天气变化情况。 4、砼的供应必须保证砼泵能连续作业 , 尽可能避免或减 少泵送时中途停歇。如砼供应不上，宁可减低速度，以保持 泵送连续进行。若出现停料迫使泵停车，则砼泵必须每隔 4--5 分钟进行约定行程的动作。砼泵送时 , 注意不要将砼泵 车料内剩余砼降低到 20 厘米，以免吸入空气。 5、浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地 点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏 振，插入的深度不小于 50mm，每一振捣的延续时间应使砼的 表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止 胀模。 6、基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为 400mm左 右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢 筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。 在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应 立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。 7、浇筑结束后应进行养护，覆盖塑料薄膜，定期洒水。 在强度未达到 1.2N/mm2 以前不得在上面踩踏及安装砌筑。 8、拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料以防混凝土 表面温度的骤降而产生裂缝。 1.3 砼施工缝的设置与处理 混凝土施工缝不应随意留置，其位置应事先在施工组织 设计或专项施工方案中确定。承受动力作用的设备基础，原 则上不应留置施工缝，其他基础施工缝应设置在结构受剪力 较小且便于施工的部位。在已硬化的砼表面上继续浇筑砼 前，应清理施工缝内的垃圾、水泥薄膜、松动的砂石和软弱 砼层，同时应加以剔凿毛面，用水冲洗干净，并保持充分的 湿润，一般不宜少于 24 小时，残留在砼表面的积水应予清 除。在清理时要做到钢筋和钢板止水带周围的砼不受松动和 损坏。 在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度应不小 于 1.2MPa。施工缝处认真凿毛并冲洗干净， 在施工缝处继续浇注混凝土时必须先浇筑 5~10cm 与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆，振捣密实，保证施工缝粘结质量。 1.4 混凝土养护 混凝土浇注完毕后应在 12h 之内加以覆盖，及时进行保 温保湿养护， 养护时间不少于 7d，大体积混凝土不少于 14d。 大体积混凝土在养护过程中除采取减小内外温差情况，应对混凝土浇筑块体的里外温差和降温速度进行监测，根据实测结果适时对保温养护过程进行调整。在气温较高的季节施工，应及时适当覆盖遮阳，浇水润湿，以免发生龟裂。 及时进行混凝土现场坍落度检