离心包装岗位操作规程.docxVIP

离心包装岗位操作规程 适用范围 本规程规定了离心包装岗位的生产目的与任务，以及生 产的基本原理，工艺流程，工艺控制指标，岗位操作法 , 事 故处理等。 本规程适于宜化集团有机化工事业部离心包装岗位生产 过程中的工艺管理和操作管理。 岗位范围 本岗位的操作范围包括：五台离心机，两台浆料槽、四 台干燥加料泵，四台旋风分离器，二台气流干燥塔，七台螺 旋输料器，八台振动筛，四台星型给料器，四台风机，四台 空气加热器，四台萝茨机，两台料仓（附除尘器） ，两条包 装线等。 岗位任务 3.1 用离心机将 PVC浆料离心，脱去浆料中的大部分水分， 使 PVC浆料含水率为 20%-25%，便于 PVC的干燥； 3.2 通过干燥，将含水率为 20%-25%PVC浆料干燥成合格的 成品 PVC，并用气流送到 PVC料仓； 3.3 将 PVC料仓的成品 PVC包装并码垛整齐入库。 生产原理及工艺流程简述 旋流干燥系统： PVC 浆料用干燥加料泵加到离心机，离 心机借离心力的作用将 PVC颗粒与浆料中的大量水分分离， 使浆料中的水分脱为 20%-25%，然后用螺旋输送器将此 PVC 送到气流干燥塔的下部，用风机将过滤的空气抽到空气加热 器，将空气加热到一定温度，从气流干燥塔的底部吹入，热 的空气与湿的 PVC接触，带走 PVC中的水分， PVC粉料和空 气从气流干燥塔的顶部吹出， 通过一级 （1#）旋风离器， PVC 粉料从一级旋风分离器（ 1#）的下部落入螺旋输送器中，用 螺旋输送器输送到旋流干燥床，一级旋风分离器（ 1#）顶部 的气流通过二级旋风分离器（ 2#），其顶部的气流放空，其 底部少量的细 PVC分料定期收集出售，另一台风机将过滤的 空气抽到空气加热器，将空气加热到一定温度，用热的空气 将已通过气流干燥的 PVC粉料从螺旋输送器吹入旋风干燥床 的底部，热的空气与 PVC接触，带走 PVC中的水分， PVC粉 料与空气通过（ 3#）旋风分离器后，干燥后的 PVC粉料从旋 风分离器的下部落入星型给料器，加到振动筛，通过一级和 二级振动筛分离下来的 PVC粉料加到星型给料器，通过萝茨 风机吹入成品料仓顶部，最后用包装秤包装，码垛，出售。 3#）旋风分离器顶部出来的空气吹入气流干燥器，成品料仓顶部出来的空气经过除尘，空气排入大气中。 旋风干燥系统： PVC 浆料用干燥加料泵加到离心机，离心机借离心力的作用将 PVC颗粒与浆料中的大量水分分离， 使浆料中的水分脱为 20%-25%，然后用螺旋输送器将此PVC 送到气流干燥塔的下部，用风机将过滤的空气抽到空气加热 器，将空气加热到一定温度，从气流干燥塔的底部吹入，热 的空气与湿的 PVC接触，带走 PVC中的水分， PVC粉料和空 气从气流干燥塔的顶部切线进入到旋风干燥床，进行传质和 传热交换后由顶部进入旋风分离器后，干燥后的 PVC粉料从 旋风分离器的下部落入星型给料器，加到振动筛，通过一级 和二级振动筛分离下来的 PVC粉料加到星型给料器，通过萝 茨风机吹入成品料仓顶部， 最后用包装秤包装， 码垛，出售。 旋风分离器顶部出来的空气进抽风机排入大气中，成品料仓 顶部出来的空气经过除尘，空气排入大气中。 工艺控制指标 5.1 旋流干燥系统： 离心机主机电流：≤ 90A 油泵出口压力： 0.15 ± 0.02Mpa 油泵进轴承压力：≥ 0.10Mpa 轴承进油温度：≤ 40 ℃ 轴承回油温度： 68℃ 进轴承油流量：左： 1.0L/min ；右 : 1.5L/min 油位： 70% 气流干燥塔进口风压： 2.5- 6Kpa 气流干燥塔进口风温： 100-150 ℃ 气流干燥塔出口风温： 57-80 ℃ 旋流干燥塔进口风压： 6-12Kpa 旋流干燥塔进口风温： 80-100 ℃ 旋流干燥塔出口风温： 65-70 ℃ 气流鼓风机电流： 290A 旋流鼓风机电流： 240A 萝茨风机出口压力：≤ 65Kpa 5.2 旋风干燥系统： 离心机主机电流：≤ 90A 油泵出口压力： 0.15 ± 0.02Mpa 油泵进轴承压力：≥ 0.10Mpa 轴承进油温度：≤ 40 ℃ 轴承回油温度： 68℃ 进轴承油流量：左： 1.0L/min ；右 : 1.5L/min 油位： 70% 气流干燥塔进口风压： 5- 6Kpa 气流干燥塔进口风温： 100-150 ℃ 旋风干燥床出口风温： 57-65 ℃ 旋风分离器出口风压： -0.1 ～ 0.2 Kpa 旋风干燥床中部风温： 60-70 ℃ 气流鼓风机电流： 290A 抽风机电流： 240A 萝茨风机出口压力：≤ 65Kpa 岗位操作法 6.1 旋流干燥系统： 6.1.1 开车前的准备工作 6.1.1.1 检查所有设备、电气、仪表是否能正常工作。 6.1.1