尿素氨系统吹扫方案.docVIP

尿素氨系统吹扫方案 1、 吹扫的目的 通过吹扫将工艺管线和设备中的焊渣、泥沙、铁锈等杂物吹扫干 净，防止装置在运行中管线及阀门、过滤器、喷头发生堵塞和造成流 量计损坏。确保线路畅通为化工顺利投料试车做准备。 2、 吹扫的气源 利用界外送来的0. 6 MPa—-1.0 MPa!厂空气。 3、 吹扫应具备的条件 3?1确认各设备已彻底清洗干净，设备内的喷嘴、过滤网、防爆板等 易损件要拆除。 3.2各管道上仪表（流量计内件、调节阀阀芯、限流孔板、电动阀阀 芯、）易损件一应拆除，必要时用短管连接。 3界区工厂空气充足供应。 4吹扫用的材料及劳保用品准备齐全。 4、具体吹扫步骤 在氨泵进口总管DN80的接口处接入空厂空气，且带一放空管线 及阀门，以便在吹扫的间歇使空气放空。拆开三台氨泵进口过滤器前 法兰，并加挡板。拆去S06401 （两台）内部滤网。 1 NH-002-150 NH-002E-150 NH-002A-150 关液氨流量计后截止阀及其副线阀，依次开各氨泵进口截止阀, 引气吹扫至合格。去挡板，法兰连接，关氨泵进口截止阀。 SC-017A-25 SC-017C-25 SC-017B-25 SC-017-25 拆去上述管线上止回阀阀芯，拆开E06423蒸汽冷凝液出丨1法兰, 并加挡板。依次将上述管线吹扫至合格。抽挡板，法兰连接。将上述 止回阀阀芯恢复。 NH-001B-150 NH-001C-150 拆去FT2103用短管连接，拆开S06401 （两台）液氨出口第一截 止阀后法兰，加挡板。打开FT2103主、副线阀，引气吹扫至合格。 抽挡板，法兰恢复。流量计处短管暂不拆除。 NH-001A-150 NH-001T50 拆开进尿素界区液氨总阀后法兰，并加挡板。引气依次吹扫至合 格。抽挡板，法兰恢复。 N-002-25 N-002A-25 拆开氮气源处出口截止阀后法兰，加扌当板，引气倒吹至界外至合 格。抽挡板，法兰恢复。 NH-015-25 NH-016-25 NH-005A-25 NH-005-50 拆开T06404N14管口法兰，并加挡板。依次开阀引气吹扫上述管 线至合格。抽挡板，法兰恢复。 NH-008-50 NH-008A-25 NH-008B-25 NH-008C-25 拆开P06401A/B/C循环第二截止阀后法兰，加挡板，引气吹扫至 上述管线至合格。抽挡板，法兰恢复。 NH-010-25 折开PV-005-350管线上的液氨进口截止阀前法兰，加挡板。拆 去FI2303,用短管连接。引气吹扫至合格。抽扌当板，法兰恢复。去 短管，FI2303恢复。 4.9界区外来的液氨总管 联系合成车间，将送尿素的液氨总阀阀后法兰拆开，加挡板，开 尿素液氨大阀，引气倒吹至合格。抽挡板，法兰恢复。 10拆去FT-2103处的短管，并恢复FT2103o拆去吹扫时的临时管 线，法兰恢复。恢复S06401 （两台）内部滤网。 注：根据《石油、化工试车工作规范》各安全阀放空管线不做吹 扫。 5、 吹扫的注意事项 5?1外车间人员，不得擅自进入主框架和尿素界区。 2吹扫时所有工作人员要穿戴好防护用品。 5.3吹扫时，工厂空气应正常供应，不得屮途断气。 4施工队及机修要派专人随吹扫工作人员工作。 5.5电气、仪表车间要派专人在配电室和现场值班，不得随意离开。 5?6吹扫时所有盲板，挡板耍编号，现场耍做好明显的标志，专人记 录。 5?7吹扫要做好记录台账，完后归档。 8吹扫时空气吹出口要派专人守护，以防伤人。 6、 吹扫技术要求： 1空气流速不低于20M/S 6.2吹扫压力不得高于工作压力 6.3吹扫顺序应按先主管、支管，排放管依次进行 7、 吹扫的合格标准 7.1空气吹扫时，在排气口用白布式涂有白漆或者铅油的靶板检查， 若5分钟之内无铁锈、尘土、水分及其脏物即为合格。 7?2每段管线吹扫是否合格应由技术人员检查，经确认合格后，才能 进行下一段管线的吹扫。 8、 人员配备 电气：2名仪表：2名称 设备：4名化工：工艺10人 9、 工器具和材料 序 号 材料 名称 规 格 所加位置 1 挡板 （挡板大于DN300 三块即可） P06401A/B/C进口过滤器处 E06423冷凝液出口法兰处。 S06401 （两台）液氨出口处。 4 ?进尿索界区液氨总阀处。 氮气源处出口截止阀后法兰 T06404N14管口法兰处 P06401A/B/C循环第二截止阀 后法兰处 PV-005-350管线上的液氨进 口截止阀前法兰处 合成车间送尿索的液氨总阀阀  后法兰处 2 短管 0 108短管加法兰 FT-2103 处 3 铅油 少许 挡板上 4 临时 管线 C 89管若干（现场 配管定） P06401进口管上的预留接口处 02 X vix NH二005 vtx II