机电拆除综合项目施工专项方案.docVIP

项目施工方案 拆除方案 拆除范围： 按业关键求拆除范围，保护性拆除该区域全部通风空调系统通风系统，给水排水系统，电气系统及各系统支架等附件。 施工步骤： 2.1.根据现场高低次序，根据由低到高标准进行拆除。即先拆除最低部分系统，依次升高，逐步进行拆除。根据区域逐步进行拆除，即从该区域一头向另外一头进行拆除。 2.2.电气系统拆除； a.关闭电源 b.按电气系统回路将电缆抽出 c.拆除电线管、接线盒、吊杆等 d.拆除电缆桥架，支架等 f.将拆除各项材料运至业主制订区域 2.3.给排水系统拆除 a.关闭水阀 b.拆除管道、阀门 c.将拆除各项材料运至业主制订区域 2.4.风管系统拆除 a.拆除风管及其阀门 b. 将拆除各项材料运至业主制订区域 3.拆除注意事项 3.1在拆除工作进行前应依据现场实际情况和图纸，核实其工作范围，若有疑问应即时提出。 3.2.在拆除电气系统前必需确定电源已关闭，电源确定关闭后方可施工。 3.3.在拆除给排水系统前必需确定相关系统阀门已关闭，管道内水、气体等已排空。 3.4.拆除工作标准为由低到高，由近到远，确保拆除工作有序进行。 暖通系统施工方案 此次HVAC部分关键包含风口风阀、风管安装，风管材质为镀锌钢板。 施工步骤图 以下页所表示： 风管加工生产线步骤图： 风管加工场图片 风管制作 风管加工工艺步骤 角钢法兰加工： 法兰由四根角钢组焊而成，下料时要注意使法兰长边夹住短边，法兰长边两端倒角45o，且焊成法兰内径要比风管外径大3-5mm；②下料调直后为法兰配铆钉孔，孔距为小于120mm均布，四角铆钉孔应尽可能靠近转角，通常不应大于30mm；③同规格法兰角钢在钻孔后用模型法兰紧固进行点焊成型后再焊接牢靠；④法兰螺栓间距应≤150mm，长边端部必需配有螺栓孔，且同一规格法兰螺孔部署必需严格一致，确保其交换性；⑤除掉焊渣后刷铁红防锈漆两遍，若风管用在洁净室内则法兰须做镀锌处理。 法兰铆接： 风管和法兰铆接前要认真校核规格，铆接后要做到风管折角平直、端面平行。翻边宽度6-9mm，翻边要平整、宽窄一致。 风管加固： 洁净风管不许可采取内加固只能采取外加固，且不能在风管内壁形成死角，以免在死角处积尘。加固方案以下：低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，采取角钢外加固。若风管四面均大于要求加固面积，则采取和角钢法兰形式相同组焊角钢框对风管四面整体加固。 为确保加固强度和风管材质匹配，加固铆钉不采取铝铆钉，而采取强度愈加好镀锌铁铆钉，铆钉间距≤220mm。 部件制作 三通制作以下图 弯头制作以下图： 矩形风管弧形弯头制作和导流片参数以下； 导流片厚度和数量表： 矩形风管直角弯头制作和导流片参数以下： 导流片参数： 风管清洗密封 清洗工机具要求 清洗剂为中性，不对人体和风管材料产生任何有害作用； 风管清洗在临时搭设洁净清洗间内进行，以下图； 风管密封 风管密封要在风管正压侧打胶，即：正压系统在风管内侧打胶，负压系统在风管外侧打胶，风管法兰转角处内外全部打胶； 打胶要平整、严密，不出现打胶凹凸不平、漏打等不合格现象； 风管清洗打胶完成后，进行风管端口密封。 支吊架预制安装 成品轻钢支架系统 本项目洁净室内支吊架全部采取成品镀锌角钢制成轻钢支架系统。经过对风管支吊架荷载计算，对本标段不一样风管支吊架做法规格以下： 低、中压风管支吊架规格 矩形风管长边尺寸 钢板厚度 支撑吊架 吊架最大间距 采取吊杆 ~320 0.5 角钢∠30 3.0M 8mm 321~630 0.6 角钢∠40 3.0M 8mm 631~1000 0.75 角钢∠40 3.0M 8mm 1001~ 1 .0 角钢∠50 3.0M 10mm ~ 1.2 槽钢[6# 3.0M 10mm 高压风管支吊架规格 矩形风管长边尺寸 钢板厚度 支撑吊架 吊架最大间距 采取吊杆 ~320 0.8 角钢∠30 3.0M 8mm 321~630 0.8 角钢∠40 3.0M 8mm 631~1250 1.0 角钢∠40 3.0M 8mm 1251~1500 1.2 角钢∠50 3.0M 10mm 1501~2250 1.2 槽钢[6# 3.0M 10mm 2251~ 1.2 槽钢[6# 3.0M 10mm 圆形风管支吊架 固定支架 当水平悬吊主、干风管长度超出20m时，设置预防风管摆动固定点，每个系统不应少于1个； 固定支架要连接到柱子、梁等固定物体上，以下图。 风管安装 风管安装 吊架安装完成，经确定位置、标高无误后，将风管和部件按编号预排； 为确保法兰接口严密性，法兰之间加垫料； 风管安装时，据施工现场情况，能够在地面连成一定长度，采取吊装方法就位，也能够把风管一节一节地放在支架上逐节连接； 连接