第10课制造中的金属成形工艺.docx

第 l 0 课 制造中的金属成形工艺 金属成形是基础制造工艺之一 。它在冶金、机器制造、电力、汽车、铁路、 航空、船舶制造、武器工业、化工、电子、仪器仪表制造和轻工业中起着重要作 用。 金属成形是属材料的塑性加工， 在金属成形加工中， 最初是简单零件， 例如 铜坯或毛簿板在工具即模具之间作塑性变形加工以获得所希望的最后的外形轮 廓。由于工具具有所需要的几何形状， 并通过工具与材料的接触面将压力传递给 变形材料． 因此可将简单的几何形状变形成为复杂的制品。 金属成形加工通常具 有一个或几个锻压或锤击冲程。 因此，金属成形加工可节省能源和材料， 特别是 在中、大规模生产时， 工具成本费用就很容易得到偿还。另外， 对于一个确定了 的重量的、 由金属成形加生产出来的零件能体现出更好的机械和冶炼性能， 而且 比用铸造和机械加工方法所制造山的零件更为可靠。 金属成形加工包括：（a）笨重型成形工艺，例如锻造，挤压，狠轧、拉拔。 （b）轻薄型成形加工，例如，压弯成形，深冲（压）和张拉，成形加工等。 早先讨论过的一组制造工艺中， 对金属成形加工生产制造工业、 军工零部件 加工工业和消费品加工业而言是具有取大意义的一套工艺加工方法。 成形加工艺分类的一般方法是考虑冷成形加工 （室温） 和热成形加工。 再结晶温 度以上。大多数材料在不同的温度条件下其性能是有区别的。 在冷成形加工中，通常金属的屈服应力是随着应变值增加而蹭大，而热成形 加工中， 则随着应变率 （即变形率） 的增加而增人然而在齐种温度条件下， 控制 成形加下的一般原则基本上是相同的。 因此，以材料的初始温度为依据的加工工 艺，对于了解和改进这些工艺并没有多大的促进作用。 事实上， 以成形前后的特 殊几何形状而言，以所用材料和生产率为依据而不是以温度为依据的分类方法， 可以更好地考虑工具设计．设备使用，自动化程度，制品输送及润滑等问题 在笨重和轻薄明成形加工工艺中， 借助冷成形加工或热成形加工同样可以获 得复杂的几何形状。 当然．在高温时该变形材料的屈服强度较低， 在相对意义上 工具应力和设备荷载， 热成形加工比冷成形加工要低在这些情况下， 成形加工特 别引起人们的注意：（a）零件的几何形状属中等复杂而产量又大时， 则单件加工 费保持较低?例如，自动化装置的应用（b）零件的性能和冶炼的完善都是极端 重要的，比如运输机，喷气发动机和涡轮发动机的零件加工就是例子。 设计、分析和成形加工！：艺的优化要求需要：（a）关于金城流动、应力和 热导的分析知识以及（ b ）关于润滑、加热和冷却技术，材料处理、模具设计和 制造、 成形加工设备的技术资料。 关于成形加工的总体情况的了解， 文献著作中 的大狱资料都是有用的。