退火、正火、淬火、回火工艺[整理].docx

20XX 文档收拾 | 学习参阅 collection of questions and answers 金属热处理是将金属工件放在必定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中坚持必定时刻后，又以不同速度冷却的一种工艺办法。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺比较，热处理一般不改动工件的形状和全体的化学成分，而是经过改动工件内部的显微安排，或改动工件外表的化学成分，赋予或改善工件的运用功能。其特色是改善工件的内涵质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需求的力学功能、物理功能和化学功能，除合理选用资料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不行少的。钢铁是机械工业中运用最广的资料，钢铁显微安排杂乱，能够经过热处理予以操控，所以钢铁的热处理是金属热处理的首要内容。别的，铝、铜、镁、钛等及其合金也都能够经过热处理改动其力学、物理和化学功能，以取得不同的运用功能。在从石器时代开展到铜器时代和铁器时代的进程中，热处理的效果逐渐为人们所知道。早在公元前770～前222年，我国人在出产实践中就已发现，铜铁的功能会因温度和加压变形的影响而改动。白口铸铁的柔化处理就是制造耕具的重要工艺。公元前六世纪，钢铁武器逐渐被选用，为了进步钢的硬度，淬火工艺遂得到敏捷开展。我国河北省易县燕下都出土的两把剑和一把戟，其显微安排中都有马氏体存在，阐明是经过淬火的。跟着淬火技能的开展，人们逐渐发现冷剂对淬火质量的影响。三国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀，相传是派人到成都取水淬火的。这阐明我国在古代就留意到不同水质的冷却才干了，一同也留意了油和尿的冷却才干。我国出土的西汉(公元前206～公元24)中山靖王墓中的宝剑,心部含碳量为0.15～0.4%，而外表含碳量却达0.6%以上，阐明已运用了渗碳工艺。但其时作为个人“手工”的隐秘，不愿别传，因而开展很慢。1863年，英国金相学家和地质学家展现了钢铁在显微镜下的六种不同的金相安排，证明了钢在加热和冷却时，内部会发生安排改动，钢中高温时的相在急冷时改动为一种较硬的相。法国人奥斯蒙德树立的铁的同素异构理论，以及英国人奥斯汀最早拟定的铁碳相图，为现代热处理工艺开端奠定了理论根底。与此一同，人们还研讨了在金属热处理的加热进程中对金属的维护办法，以防止加热进程中金属的氧化和脱碳等。1850～1880年，关于运用各种气体(如氢气、煤气、一氧化碳等)进行维护加热曾有一系列专利。1889～1890年英国人莱克取得多种金属亮光热处理的专利。二十世纪以来，金属物理的开展和其它新技能的移植运用，使金属热处理工艺得到更大开展。一个显着的开展是1901～1925年，在工业出产中运用转筒炉进行气体渗碳 ；30年代呈现露点电位差计,使炉内气氛的碳势抵达可控，今后又研讨出用二氧化碳红外仪、氧探头号进一步操控炉内气氛碳势的办法；60年代，热处理技能运用了等离子场的效果，开展了离子渗氮、渗碳工艺；激光、电子束技能的运用，又使金属取得了新的外表热处理和化学热处理办法。二 金属热处理的工艺热处理工艺一般包含加热、保温、冷却三个进程，有时只需加热和冷却两个进程。这些进程彼此联接，不行接连。加热是热处理的重要进程之一。金属热处理的加热办法许多，最早是选用木炭和煤作为热源，然后运用液体和气体燃料。电的运用使加热易于操控，且无环境污染。运用这些热源能够直接加热，也能够经过熔融的盐或金属，致使起浮粒子进行直接加热。金属加热时，工件露出在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件外表碳含量下降)，这关于热处理后零件的外表功能有很晦气的影响。因而金属一般应在可控气氛或维护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装办法进行维护加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，挑选和操控加热温度 ，是确保热处理质量的首要问题。加热温度随被处理的金属资料和热处理的意图不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以取得需求的安排。别的改动需求必定的时刻，因而当金属工件外表抵达要求的加热温度时，还须在此温度坚持必定时刻，使表里温度一同，使显微安排改动彻底，这段时刻称为保温时刻。选用高能密度加热和外表热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时刻或保温时刻很短，而化学热处理的保温时刻往往较长。冷却也是热处理工艺进程中不行短少的进程，冷却办法因工艺不同而不同，首要是操控冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就能够用正火相同的冷却速度进行淬硬。金属热处理工艺大体可分为全体热处理、外表热处理、部分热处理和化学热处理等。根据加热介质、加热温度和冷却办法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属选用不同的热处理工艺，可取得不同的安排，然后具有