站前工程钻孔桩钢筋加工与安装作业指导书.docx

站前工程钻孔桩钢筋加工与安装作业指导书 适用范围 本作业指导书适用于成贵铁路乐山至贵阳段站前工程CGZQSG9标范围桥涵钢筋笼加工与安装工程。 2作业准备 2.1 内业技术准备 开工前组织技术人员认真阅读、审核施工图纸，澄清有 关技术问题， 熟悉规范和技术标准。 制定施工安全保证措施。 对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术 培训，考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 现场钢筋加工机械、人员配置满足施工。 3技术要求 3.1 钢筋的加工制作全部集中在钢筋加工场进行加工。 3.2 下料按规范执行。 施工工艺 4.1 钢筋进料 在桥梁、涵洞及路基工程施工中，钢筋在工程结构方面 和受力方面起着非常重要的作用，由于工程结构物体有的很 大，而出厂的钢筋一般每根长在 9-12m 左右，故而在使用时 钢筋需要焊接。 钢筋在进场时，必须按不同钢种、等级、牌号、规格及 生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标 志。 钢筋进场时，要有出厂质量证明和使用试验报告单。 4.2 钢筋加工一般要求 钢筋在下料时，应进行除锈和去污；钢筋应平直，无弯折。加工后的钢筋不应有削弱钢筋截面的伤痕。受拉光圆钢筋的末端作成 180°的半圆型弯钩，弯钩的弯曲直径应不小 于 2.5d ，弯钩的直线段不小于 3d。受拉带肋钢筋的末端作成直角型弯钩， 钩端的直线段不小于 2d，直钩的弯曲直径不小于 5 d 。光圆钢筋制成的箍筋的末端应有弯钩，弯钩的弯 曲直径应大于受力主钢筋的直径， 且不小于 2.5d ，直线段不 小于 5d。有抗震要求的结构，不应小于 10d。 受力主钢筋制作和末端弯钩形状 弯曲 弯曲角 形状图 弯曲直径 D 平直部 备 注 末端 1800 ≥2.5d ≥ 3d d 为钢筋直 径 弯钩 90 0 ≥3d ≥ 5d 4.3 钢筋焊接一般要求 4.3.1 普通混凝土中直径大于 25mm的钢筋，宜采用焊 接。 4.3.2 钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊。 4.3.3 缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊，电渣压力 焊、气压焊。 钢筋交叉连接，无电阻电焊机时，可采用手工电弧焊。 各种预埋 T 型接头钢筋与钢板的焊接，也可采用预埋件钢筋 电弧压力焊。电渣压力焊只适用于竖向钢筋的连接，不能用 作水平钢筋和斜钢筋的连接。 4.3.4 钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适应范围应符 合现行《钢筋焊接及验收规程》 （ JGJ18）的规定。 4.3.5 钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后 方可正式施焊。 4.3.6 钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面 焊缝。 4.3.7 钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应 预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长 不应小于 5d（d 为钢筋直径）。 钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别 的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长 度，如用双面焊缝不应小于 5d，如用单面焊缝不应小于 10d。 4.3.8 凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试 验报告单。焊条、焊具应有合格证。各种焊接材料应分类存 放并应采取防止腐蚀、受潮生锈的措施。 4.3.9 受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开 布置，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，其 接头的截面面积占总截面面积的百分率，在受拉区为 50%， 受压区则不受限制（焊接接头区段是指 35d 长度范围内，但 不得小于 500mm）。 4.3.10 电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应 小于 10 倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。 4.3.11 焊接时，对施焊场地应适当的防风、雪、雨、 严寒设施。 4.3.12II 级钢筋直径超过 20mm以上的连接不宜采用焊 接，要求采用机械连接，接头必须按照有关试验规范进行试 验和验收。 采用直螺纹套筒连接的钢筋，为确保钢筋直径不受滚丝影响，要求钢筋接头进行镦粗，镦粗机压模内径、 滚丝机滚丝轮直径进行调整 时，必须确保丝槽底部直径 符合钢筋直径要求。滚丝后，因首丝剥离凸起，为保证端头 连接质量，要求进行端头打磨。 镦粗直螺纹钢筋接头，应满足以下要求： 螺纹套筒的长度比《镦粗直螺纹钢筋接头》规范的最短长度大 1cm，其两端应有塑料保护塞保护，出厂合格证应规范，内螺纹不得有缺牙、错牙、污染、生锈、机械损伤等现象。 钢筋下料时，应确保切口端面平整，不得有马蹄形、挠曲、缺角和与钢筋轴线不垂直的现象， 确保钢筋端部顺直。 丝头应有塑料保护套，不得有污染、生锈、机械损 伤现象。 采用闪光对焊连接的钢筋，因为要求端头齐平，为确保对焊质量，钢筋下料禁止使用非平口切割的剪（切）断设 备，尽量采用砂轮切割机进行切割，钢筋自然端头，要求切 割 5～ 10mm长度后使用。 直径小