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钢棒原材料入厂检验规程 6.5.1碳素结构钢棒 种 类 技术条件 化学成份/% C Si Mn S* P* Cr Ni Cu 不大于 10 GB/T699-19 0.07 ? 0.13 0.17 ? 0.37 0.35 ? 0.65 0.035 0.035 0.15 0.30 0.25 20 99 0.17 ? 0.23 0.17 ? 0.37 0.35 ? 0.65 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25 当上列牌号为高级优质钢（牌号后加“ A”）P和S的含量W 0.030%。 当上列牌号为特级优质钢（牌号后加“ E”）P的含量W 0.025%, S的 含量w 0.020%。 牌 号 技术 条件 推存 热处 理温 度C 正火 力学性能 交货状态硬 度HB HBS 10/3000 不大于 Rn /MPa R?l /MPa A /% Z /% 不小于 未热处理 10 20 GB/T6 99 930 335 205 31 55 137 910 410 245 25 55 156  -1999 上列数据仅适用于截面尺寸不大于 80mm勺钢材。对大于80mm勺钢材， 允许其断后伸长率（A）、断面收缩率（Z）比表列数据分别降低2%（绝 对值）及5% （绝对值）。 6.5.2低合金钢棒 牌 号 技 术 条 件 质 量 等 级 化学成份/% C Mn Si P S Nb V Ti Cr Ni Cu Al s 0.2 0.5 0.0 0.0 A 0 1.70 0 35 35 0.07 0.15 0.20 0.30 0.50 0.30 8 0.2 0.5 0.0 0.0 0 i B 1.70 0.07 0.15 0.20 0.30 0.50 0.30 — Q34 2 - i 0 0 35 35 5 f C 0.2 1.70 0.5 0.0 0.0 0.07 0.15 0.20 0.30 0.50 0.30 0.015 G 0 0 30 30 0.1 0.5 0.0 0.0 D 8 1.70 0 30 25 0.07 0.15 0.20 0.30 0.50 0.30 0.015  一种。加入的细化晶粒元素应在质量证明书中注明含量 当采用全铝（Alt ）含量表示时，Alt应不小于0.020%。 各牌号的Cr、Ni、Cu作为残余元素时，其含量各不大于 0.30%, 如供方保证，可不作分析；当需要加入时，其含量应符合表中的规定 或由供需双方协议规定。 牌 号 技 术 条 件 质 量 等 级 下屈服强度 Rl /MPa 抗拉 强度 Rm /MPa 断后 伸长率 A /% 冲 击 试 验 温 度 / C 冲击 功 （纵 向） Akv /J 180°弯曲试 验 [d=弯心直 径， a二试样厚度 （直径）] 公称厚度（直 径、边长）/mm 公称厚 度（直 径、边 公称 厚度 （直 公称 厚度 （直 钢材厚度（直 径，边长）/mm  长）/mm 径、边 长） /mm 径、边 长/ /mm 〉 12? 16? 16 16? 40 40 150 16 100 40 470? d=2 A 345 335 630 20 34 a d=3a 470? d=2 GB/T1 B 345 335 630 20 20 34 a d=3a Q3 591-2 C 335 470? 21 0 34 d=2 d=3a 45 008 345 630 a 470? — d=2 D 345 335 630 21 20 34 a d=3a 470? — d=2 E 345 335 630 21 40 34 a d=3a ①当屈服不明显时，可测量RP0.2代替下屈服强度。 ②宽度不小于600mn扁平材，拉伸试验取横向试样；宽度小于 600mm 的扁平材、型材及棒材取纵向试样，断后伸长率最小值相应提高 1% （绝对值）。 6.5.3不锈钢棒 钢棒的化学成份允许偏差应符合 GB/T222规定 牌号 执 八、、 处 理 技术 条件 拉伸试验 硬度试验 晶间 腐蚀 Rp0.2 /MPa Rm /MPa A /% Z /% HBW HRB HV 不小于 不大于 06Cr19Ni1 0 固 GB/T12 20 205 520 40 60 187 90 200 按 协 牌号 技 术 条 件 化学成份/% C Si Mn P S Ni Cr Mo 其它 06Cr19Ni1 0.08 1.00 2 .00 0.045 0.030 8.00 ? 18.00 ? 0 11.00 20.00 022Cr19Ni 0.030 1.00 2.00 0.045 0.030 8.00 ? 18.00 ? 10 7 12.00 20