风电场风机吊装施工方案.docx

风电场风机吊装施工方案 1 吊装机械选用 因考虑到工期和经济等综合因素，吊装机械选用履带吊较为适宜。主要履带吊选用QUY400履带吊（400t），该型履带吊主臂长度84m，重型固定副臂12m，幅度为16米时，额定起重量为96t，吊高为93米，能满足吊装要求。 辅助汽车吊选用：QY130（130t）、QY75（75t）汽车吊，能够满足设备装卸、组合、辅助吊装等工作需求。 2 主要设备参数 联合动力UP82-1500 75m 3A风力发电机组主要参数 轮毂中心高度（m） 75 节数 下 长度(m) 17.560 重量(kg) 46977 中 长度(m) 26.365 重量(kg) 41113 上 长度（m） 27.943 重量(kg) 26418 机舱重量（kg） 61000 轮毂重量（kg） 15080 叶片重量（kg） 6200 联合动力UP86-1500 80m 3B风力发电机组主要参数 轮毂中心高度（m） 80 节数 下 长度(m) 21.680 重量(kg) 58256 中 长度(m) 26.564 重量(kg) 47161 上 长度（m） 28.629 重量(kg) 30580 机舱重量（kg） 61000 轮毂重量（kg） 15080 叶片重量（kg） 6320 3 吊装工序 根据施工现场地形、路况及风力发电机组设备性能不同，可采用下列工序进行施工： 设备运输到场→安装底部支架平台→安装控制柜及变流器柜→安装塔筒→机舱吊装→叶轮组装→叶轮吊装 根据工程实际条件，也可灵活安排吊装工序，可显著提高吊装效率，从而缩短工期，保证工程顺利达标投产。 4 设备卸车 叶片、塔筒、机舱、轮毂卸至就近的安装风机附近，控制柜及其它零部件卸在库房内保存，随用随取。设备卸车由130吨和75吨汽车吊完成。 卸车时必须遵照以下要求： ⑴ 塔筒的卸车必须使用尼龙吊带，落地时塔架必须有两个支点，并垫软物。 ⑵ 叶片的卸车：采用1对吊带。 ⑶ 机舱卸车必须使用专用工具。 设备卸车使用工具及耗材清单 序号 工具名称 单位 数量 序号 工具名称 单位 数量 1 55㎜开口扳手 个 1 6 大布 块 若干 2 60mm开口扳手 个 1 7 清洗剂 瓶 若干 3 水桶 个 若干 8 砂纸 张 若干 4 编织袋 个 若干 9 水磨砂纸 张 若干 5 榔头 个 1 铁铲 把 2 5 设备的接收及检验 ⑴ 外观检验。 ⑵ 用数码相机拍照，并填写设备验收清单。 6 控制柜、变流器柜及其支架的安装 根据厂家提供的安装手册，先将支架吊至基础内指定位置，再用吊车把控制柜、变流器柜吊装到相应的支架上，并按要求固定好。 吊装过程中不得碰坏各电气柜。 7 塔筒吊装 ⑴ 塔筒内电缆铺设 按厂家要求，采用电缆分段裁剪铺设的安装方式。裁剪长度如下表所示。 联合动力UP86-1500 80m 3B风力发电机组 序号 电缆用途说明 电缆规格 单位 单根长度 根数 长度总计 1 第一段（底塔架） 240硬电缆 m 23 9 207m 120硬电缆 23 9 207m 2 第二段（中节塔架） 240硬电缆 m 28 9 252m 120硬电缆 28 9 252m 3 第三段（上节塔架） 240硬电缆 m 30 9 270m 120硬电缆 30 9 270m 4 机舱段（扭缆部位） 240软电缆 m 21 9 189m 120软电缆 23 9 207m 5 机舱400V电源 5*35电缆 m 95 1 95m 6 机舱690V电源 3*16电缆 m 95 1 95m 7 编码器控制 5*2*075电缆 m 96 1 96m 8 通讯光纤 m 100 1 100m 9 120接地电缆 变流器接地 m 4 2 8m 电气平台接地 m 2 2 4m 10 35接地电缆 塔底柜接地 m 4 2 8m 联合动力UP82-1500 75m 3A风力发电机组 序号 电缆用途说明 电缆规格 单位 单根长度 根数 长度总计 1 第一段（底塔架） 240硬电缆 m 19 9 171m 120硬电缆 19 9 171m 2 第二段（中节塔架） 240硬电缆 m 28 9 252m 120硬电缆 28 9 252m 3 第三段（上节塔架） 240硬电缆 m 29 9 261m 120硬电缆 29 9 261m 4 机舱段（扭缆部位） 240软电缆 m 21 9 189m 120软电缆 23 9 207m 5 机舱400V电源 5*35电缆 m 90 1 90m 6 机舱690V电源 3*16电缆 m 90 1 90m 7 编码器控制 5*2*075电缆 m 91 1 91m 8 通讯光纤 m 95 1 95m 9 120接地电缆 变流器接地 m 4 2 8m 电气平台接地 m 2 2 4m 10 35接地电缆 塔底柜