风险源辨识与风险评价调查表.docx

PAGE 1 风险源辨识与风险评价调查表 序号 工序 作业 活动 危险因素 可能导致的事故 涉及相关方 作业中危险性评价 现有控制措施 危险等级 类别 具体描述 L E C D 1 塔吊 吊装、运输、塔吊砼基础 倒塌 砼基础地耐力不达标，外形尺寸，水平超标 塔吊倾斜或倒塌 设备及人员 1 1 100 100 严格执行原厂技术要求 Ⅳ 2 交通事故 塔吊在运往施工现场过程中，发生的超载、超高等项作业 损伤设备或发生交通事故 设备及人员 3 1 100 300 严格控制超载、超高作业 Ⅲ 3 机械损坏 销轴、螺栓规格混装，安装不到位，预紧力不够 塔吊无法正常安装及工作。机械损坏 施工现场 3 3 40 360 严格报告原厂安装工序要求 Ⅱ 4 机械损坏 爬升套安装导向间隙调整不当 塔吊无法顶升及降节 塔吊 3 1 40 120 安装验收、按要求调整 Ⅲ 5 坠落伤人 主卷及小车钢丝绳排列不齐，磨损及断丝（股）超标，死首装置不合格 绳丝绳拉断落物伤人 被吊物及人员 3 1 100 300 安装验收、换绳、更换死首装置 Ⅲ 6 触电 接地保护阻值大或电缆破损 造成漏电、触电伤亡 操作人员 3 3 40 360 安装验收、摇测、重做 Ⅱ 7 坠落伤人 各部离合器、刹车装置调整不当磨损超标或失灵 被吊物坠落、伤人 操作人员 1 3 40 120 安装验收、调整、更换 Ⅲ 8 塔吊安拆及作业 机械伤害 各部安全装置不齐全、不灵敏 操作失控 操作人员 3 6 40 360 安装验收及日常检查 Ⅱ 9 坠落伤人 吊索具规格不符、磨损超标 被吊物坠落伤人 操作人员 3 2 40 200 安装验收及日常检查 Ⅲ 10 倒塌 各部钢结构变形、裂纹、开焊；塔吊附着圈及杆规格、尺寸及与建筑物联接处不符合要求 塔吊倒塌 设备及人员 1 1 100 100 安装验收及日常检查 Ⅳ 11 机械损坏 触电 塔吊作业范围内有障碍物，与变压器、外电线路距离不符合规定 碰撞及触电 设备及人员 3 6 100 900 按规定搭设防护 Ⅰ 12 机械伤害 施工现场多塔作业，无防碰撞措施 碰撞 设备及人员 1 1 100 100 制订防碰撞措施 Ⅳ 13 其它 安装人员、电工、塔司信号工未经专业培训，未执证上岗 无证操作 操作人员 3 1 100 300 特种作业人员执证上岗 Ⅲ 14 坠落触电 安全防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋、绝缘鞋等）没按规定佩带及使用 物体打击、坠落、触电 操作人员 1 1 100 100 按规定配备相应的劳动保护用品 Ⅳ 15 倒塌 塔吊安装作业时遇有4级以上大风、大雨、大雾、大雪等恶劣天气；塔吊使用中遇有6级及以上大风、大雨、大雾、大雪等恶劣天气 塔吊倒塌 设备及操作人员 3 1 100 300 停止作业 Ⅲ 16 倒塌 作业完毕各部操作手柄回零位、切断电源、松开回转刹车 塔吊倒塌 设备及操作人员 3 1 40 120 执行操作规程 Ⅲ 17 其它 拆装单位无相应的拆装资质 无证上岗 安拆单位 3 1 100 300 资质审查 Ⅲ 18 机械损坏和伤害 钩头保险装置、主筒防绳脱装置及排绳轮没有、损坏 吊索脱出伤人、钢丝绳排列不齐、脱出、断绳伤人 操作人员 1 3 40 120 按规定加装及定期检查 Ⅲ 19 机械伤害 吊装、运输、安拆和顶升（降节）无施工作业方案 施工无序 操作人员 1 1 40 40 施工前按实际情况制订施工方案 Ⅳ 20 其它 安拆人员、操作人员工作前休息不足、饮酒 操作人员 操作失误 1 1 40 40 保证休息、严禁饮洒 Ⅳ 21 其它 塔司在驾驶室中吸烟或使用电炉子 失火 操作人员 3 3 15 15 严禁吸烟或使用电炉子 Ⅳ 22 电梯 塔吊、电梯的安装、使用 起重伤害 塔吊、电梯设备陈旧、老化、安全装置失效 造成人员伤亡或设备事故 作业人员 3 3 100 900 实行大型设备进场前的检查验收 Ⅰ 23 吊装运输、电梯安拆作业 交通事故 电梯在运往施工现场过程中，发生的超载、超高等项作业 设备损伤或发生交通事故 设备及人员 3 3 40 360 严禁超载、超高作业 Ⅱ 24 其它 砼基础地耐力不达标、外形尺寸、水平误差超标 电梯倾斜或无法安装 设备及人员 3 3 15 135 执行原厂技术要求 Ⅲ 25 操作不当 销轴、螺栓规格混装、安装不到位、予紧力不够；导向轮与导轨架间隙调整不当；配重铁导轨变形、开焊、钢丝绳磨损、断丝（股）超标 塔吊无法正常安装及工作。 施工现场作业人员 3 3 15 135 执行原厂技术要求 Ⅲ 26 触电 接地保护阻值大，电缆破损 造成漏电、触电、伤人 操作人员 3 1 40 120 执行原厂技术要求 Ⅲ 27 坠落 各部限位装置失灵，限速失灵 易造成梯笼冒顶和蹲笼、伤人 操作人