最新螺丝、螺母的制造工艺及流程汇总.docxVIP

精品文档 精品文档 PAGE PAGE #欢迎下载 精品文档 精品文档 i i欢迎下载 *螺丝、螺母的制造工艺及流程 ?一、螺丝牛产的某本概念 帶?二螺丝牛产的工艺及流程 律三、成熨过程中容易产牛的不良现象及原因分析 裔四.辗牙过榨中容易产生的不良现象及原因分析 舟丄螺母生产的工艺及流程 螺丝的制造工艺及流程 杳一.螺丝生产的基本概念： ? h 螺丝的制造方式可以分为：冷墩、热打.机加工（车削、 铳等）n （我们主要介绍冷傲，热打和车削作为了解知识） 斗2.冷犠的定义：就是利用金属的塑性，采用冷态力学进行 施压或冷拔，达到金属固态変形的目的°在室温下把棒材或 线材的顶部加粗的锻造成形方法。 命3,冷锹的匡用范围：主要用衿制造螺栓.螺母.铁钉、钾 钉和钢球等家徉.锻坯材科可以是铜、鋁、碳钢、合崟钢* 不锈钢和钛合金等. 4.冷锻的优异性：材料和用率可达80 - 90%,生产效率高, 可达300件/分以上。  螺丝的制造工艺及流程 O 5.热犠的定义：热锹是苟材料加热后进行压力加工仗材料的形状达到设i 计要求，是将材料加热后放的一定形状的模讯內饭压成型的方式?也叫穗 加工*也叫红打、这个都是大个的蝶栓才用红打的” ） - 6”机加工；小批運的专用或特硃蝶栓的長角头是车削后忧成前. 知7.擡些：球栓的烽纹有机械套丝的，和手工板才类何”有机床车制的* 直径大的螺栓车制才行.也有的，是用“握堂机”用“握丝iv j 挤压出螺纹.这科螺栓的没有螺纹的部分直径略,」、一点. I 步8.挨毘：一般由割尾机完成， ? 9.冷儀和热尿旳区別：①冷般的舞栓龛面都比较谍亮，红打的螺烽表面 有軌化皮不好看：②冷辙姑生产效率高③一般M24以上的螺检就需要红 螺丝的制造工艺及流程 令二*好理生产的工艺既流程： TOC \o 1-5 \h \z 0 ㈠.螺丝制造的一个流程：盘元-退火-酸洗-抽线-打头-辗牙-热灶理-电（ 镀-包装 X 辱 ㈡螺绘制遥的备工艺： （ 1 ?盘元：①定丸：是扌旨自厂商购入原娉盘条，一个盘尢主要包括以下几个j 方面的奏数：厂牌.品客*规格、林慣、炉号我批号*数愛/重螢；② 钢中的主要化学成份有：C. Mn. I\ S. Si. Cm AL 其中A【、Cu的含量） 越低越曲. （ N退火:①定义：把线材加热到适当的溫度，保持一定时间，再慢慢冷却$ 収钢骸蜻晶纽织，泽低硬废改良线材常温加工性 ◎作业流程：人料- 升溫T呆温-降温.③託质控制：硬度：材战为101H. 1022钱材退火启 艇度为HV120H70,村质为中确线材退火后皎度为HV12O-18O;外观；表 面不得有氣化膜及脱碳现象?  4*螺丝的制造工艺及流程 4* 螺丝的制造工艺及流程 ?丄靦洗： ?①目的：徐去线村表面的孰化膜，并且在金属表面形淹一层醉酸盐薄#L a减少绒材扌由钱以及冷墩或威形等加工过程中円对工模具的撫伤“ ?②作业“;底程： 寺 I、酸洗：将整个盘元令别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数 兮钟，甚目的是除去线材義倚的孰化膜 心 】【、浦■水：清除线材表面的盐酸庸烛产物* 裕 III、草酸；增加金属的活性，以使下一工序生成的皮膜更为致巒. 吓 IV .皮膜融理：将盘元浸入磷酸盐，钢铁衣而与化成，处理液接触*钢 铁滚解生威不落性的化舍物（如Z2F$ （ Po4） 2*4H2o）、附着在鋼铁表 面形成庄膜a 斗 V .淸水：清除皮膜表面疾余物 o VI、润滑割：由于確战盐皮膜的摩擦系戟并不是很低*不能赋予加工 时充分的润滑性但与金属亀（如钠琶）反应形成坚礦的金属亀呈、可以 增加其润淋性能. 螺丝的制造工艺及流程 TOC \o 1-5 \h \z ? 4抽线 ] 0 ①目的；将盘元冷拉至所需线径。实用上针对部分产品又可分粗抽（剥 壳）和精抽两个阶段再 ） ■②作业流程 { 令1小抽线.：由于一般盘元最小规格为5. 5nm （备公司视具体悄况不同而不1 同），而大部分小蟒塑（英制14# {含）以下芋公制卅以下）所需线径都 较小*且小螺丝成型时愛形较大“为了减小由于冷拉所产生的加工应力、 踊保线材的可加工性，将线材的冷拉今两牛阶段，首先利用连续戎伸线I 机将盘元*粗抽至一定线径（以确保精抽减而率小于15%为原刖）、之后退\ 光，以消除粗抽产生的如工应力 II大抽纯：盘元经酸洗之后、通过抽线机冷拉至所需线径适用于大螺 丝、蠕槽、才条所用线村.  螺丝的制造工艺及流程 + 5.版型：恃理材煙净㈣皿（戋蕤闻奴迪），以达到卑成岛之潮就戻監盧（咸厚塵）. ①柞业練叔： ］、六殆舞摊【四棋四冲或工樓三冲） 1 ）.切斷：遞过可动旳期刀单向榕动，样卡于剪模内附找村切世所需展科? 门〕* 一冲：后冲樣朋住胫料冲模扌齐压脏料，初步胆型.之后后冲楼将胚料推