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探讨涂装车间生产线首次深度清洁方式 涂装车间的清洁工作从设备安装时就应该抓起,在安装完成后，进入投产 前的深度清洁阶段，即首次深度清洁。这将是一项费时费工、要求甚高的工作, 其清洁得是否彻底,对投产后的产品质量将带来明显的影响。 首次深度清洁的原则是：由上而下.由内而外.由粗到细。首先清扫 屋面的钢架、大梁等，然后是墙面，最后是地面;各条生产线是先清内部，再清 外部；先用一般的清洁工具清除目测能看得见的垃圾、灰尘；这些工作至少要进 行3次以上。喷漆室、烘房和供风系统是重点，最后要用粘性纱布反复擦，直到 粘性纱布上看不到灰为止。送排风系统要长时间地让其运行，烘房在不升温时最 好用喷过清漆的车身在其间来回运行,以便粘去灰尘。喷漆室的四壁应涂上粘 性材料，以粘住灰尘。 预处理.电泳投槽的首度清洁 首次深度清洁中,预处理■电泳投槽前的清洁是_个重点,尤其是电泳 槽,如果清洁得不彻底，很可能会造成电泳缩孔,而一旦形成缩孑LW会在很长 一段时间内无法根治。一般的化学清洗程序是:在设备清扫干净后，所有的槽均 放满自来水，循环24h以上;排放后再放上自来水，投入0.1 ~ 0.5%的脱脂剂, 循环清洗,可以加热的槽则加热清洗8h以上，再排放;冲洗干净，再加水洗干 净。预处理表调以后各槽，加去离子水循环清洗后，一般讲就可以了。 电泳槽则不行，还得加酸、加溶剂进行循环清洗24h ,废液排入备槽，继 续循环清洗备槽。电泳槽冲洗干净,加去离子水循环8h后，取水样，配制小槽 液进行检查，合格后方可考虑投槽。如不合格，还得反复清洁，直到合格为止。 电泳的清洁和投槽大约需要1周时间。 动喷涂的输调漆系统的清洁，同样十分复杂,这项工作一般在油漆供 货商的指导下进行。在供漆系统正式清洗前，应进行如下工作: 计算调漆罐、输漆罐及循环管路的体积,以确定清洗材料的大致用 里/ 对调漆间供漆系统的外部进行清洁,如通风管、供漆管的外壁、设 备的外部、地面、墙壁及玻璃窗等等； 将输漆管道系统预先用压缩空气吹，以除去管道中易分离的金属屑 和灰尘。 待上述工作结束后，即可进行正式的清洗工作。首次深度清洁完成后,即 可投入各种槽液、油漆等,车间即进入生产性调试阶段,清洁工作进入日常清洁 阶段,按清扫计划进行。 清洁计划可以向保洁公司索要，他们可以给出比较详细的清洁计划，- 般重要区域一周一次保洁（如烘房）,地面以及室体外部表面需要每天保洁，工 装、夹具、吊具、滑橇,格栅板等定期清理,过滤材料定期更换。再者保洁保 洁不应只是局限于车间内，对车间外环境，工作服等保洁也很重要。这是一个比 较专业的工种”涂装的保洁需专业的保洁公司来承接。 文章来源：冠品机貝官网:/