2019年最新-混凝土预制桩钢桩施工-精选文档.ppt

7 、混凝土预制桩、钢桩施工 7.1 混凝土预制桩的制作 7.2 混凝土预制桩的起吊、运输、堆放 7.3 混凝土预制桩的接桩 7.4 锤击沉桩 7.5 钢桩制作 7.6 钢桩焊接 7.7 钢桩运输和堆存 7.8 钢桩沉桩 7.1 混凝土预制桩的制作 出现拉应力，对于受水平、上 预制桩在锤击沉桩过程中要 拔荷载桩桩身拉应力是不可避 免的，故按现行《混凝土结构 工程施工质量验收规范》 （ 截面的主筋接头数量不得超过 GB 50204 ）的规定， 同一 主筋数量的 接头截面的距离应大于 50% ，相邻主筋 35dg 。 有效高度、制作场地条件、运 确定桩的节长时在满足桩架 输装卸条件外要避免在桩尖接 近硬持力层时接桩。 并防止另一端砂浆集聚过多。 浇筑时宜从桩顶开始浇筑， 40mm 锤击预制桩骨料粒径为 。 5 － 7.2 混凝土预制桩的起吊、运输、堆放 （ 1 ）吊运： a 、混凝土强度达到 70% 可起吊，达到 100% 可运输； b 、起吊、运输过程保护桩身质量，保证安全平稳； c 、水平运输做到桩身平稳放置，严禁拖拉桩体。 （ 2 ）堆放： a 、场地平稳坚实，最下层垫木有足够宽度和高度； b 、按规格、长度、施工流水顺序分别堆放； c 、外径 500 － 600mm 的桩不宜超过 4 层，外径 300 － 400mm 的桩不宜超 过 5 层； d 、垫木选用耐压的长木或枕木，叠层堆放桩时垫木应在垂直于桩长方 向的地面放置，两端放在距桩端 1/5 桩长处。 7.3 混凝土预制桩的接桩 ? 管桩接桩有焊接、法兰连接和机械快速连接三种方式。 焊接： (1) 下节桩端的桩头高出地面 0.5m; (2) 下节桩端的桩头处设置导向箍，接桩时上下节偏差不宜大于 2mm; (3) 焊好后自然冷却不宜小于 8min; (4) 探伤检测：同一工程抽样不得少于 3 个接头； 7.4 锤击沉桩 桩帽或送桩帽的规格应与 桩的断面相适应 桩顶打碎 , 太小会将 锤击。插桩应控制其垂直 , 太大易造成偏心 度，才能确保沉桩的垂直 度，重要工程插桩均应采 用二台经纬仪从两个方向 控制垂直度。 沉桩前应处理空中及地下障 碍物，场地平整、排水畅 通、并满足打桩所需的地 面承载力。 7.5 钢桩制作 钢桩制作要求： 制作钢桩的材料要符 合设计要求，有平整 的场地和挡风雨措施。 用于地下水有腐蚀性 的地区或有腐蚀性土 层的钢桩应作防腐处 理。 7.6 钢桩焊接 ? 焊接是钢桩施工中的关键工序，必须严格控制质量。如焊 丝不烘干，会引起烧焊时含氢量高，使焊缝容易产生气孔 而降低其强度和韧性，因而焊丝必须在200~300℃温度 下烘干 2 小时。 ? 现场焊接受气候的影响较大，雨天烧焊时，由于水分蒸发 会有大量氢气混入焊缝内形成 ? 气孔。大于 10m/s 的风速会使自保护气体和电弧火焰不 稳定。雨天或刮风条件下施工，必须采取防风避雨措施 , 否则质量不能保证。 ? 焊缝温度未冷却到一定温度就锤击，易导致焊缝出现裂缝。 浇水骤冷更易使之发生脆裂。因此，必须对冷却时间予以 限定且要自然冷却。 ? 外观检查和无破损检验是确保焊接质量的重要环节。 ? 还应注意检验应实行随机抽样。