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- 2021-02-26 发布于天津
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X 射线无 损探伤工艺
、主题内容,适用范围及引用标准
本工艺规定了 X射线探伤前的工艺准备,X射线机的操作, 暗室处理和底片评定等内容。
本工艺适用于材料厚度2?50mm的锅炉碳素钢和低合金钢 熔化焊接接头焊缝的X射线照相法。
本工艺引用 标准 GB3323-1987 《钢熔化焊对接射线照相和 质量分级》和 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》。
、探伤前工艺准备
1. 人员 要 求
1.1 从事射线照相检验的 人员必须持有国家有关部门颁发的 , 并与其工作相适应的资格证书。
1.2 无损检测人员应每年检查一次身体,校正视力不得低于 1.0 。 2.射线照相质量分级
按公司《质量手册》要求,射线照相要达到AB级,纵缝透 照厚度比K 1.03 ,环缝透照厚度比K 1.1 ,按K值计算有效 评片长度Leff,—次透照长度L3和搭接长度△ L (见附件一)。
3.工件表面状态要求
工件焊缝及热影响区表面质量应经焊接检验员外观检查合 格,表 面的不规则状态在底片上的图象应不掩盖焊缝中缺陷或 与之相混淆(如溅物、油污、锈蚀、凹坑、焊瘤、咬边等) , 否则应做适当的修整。
4 . 工 艺 卡
熟悉产品的名称、材 质、规 格、坡 口型式、焊 接种类和检测 比例, 清楚对接焊缝的分布情况, 做出布片示意图, 选择合理 的透照方法, 一种锅炉 型号填写一份射线检测工艺卡入档。
5.工件划线
按照射线检测工
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