制梁技术考核试题.docx

邯黄铁路三标段制梁技术人员考核试题 单位： 姓名： 职务： 得分: 一、填空题（共80分，每空1分） 1、 预制梁混凝土浇筑采用 水平分层、连续灌筑、一次完成的工艺, 并具有良好的密实度。每片梁浇筑总时间控制在3.5 h 以内。下灰要均 匀，每层混凝土浇筑厚度不得超过 30 cm。混凝土捣固采用附着式振动 器侧震为主与振捣棒插入振捣为辅的联合振捣工艺。 2、 自然养护时，混凝土梁桥面采用薄膜予以覆盖。梁体洒水频次数 应能使混凝土表面保持充分潮湿，保湿养护时间不得少于 14 d ，_5_度 以下不得洒水养护。 3、 通桥（2005）2101梁32米边梁全长设计值为 32600 mm，允许 偏差为 士 20 mm;桥面宽度设计值为 2300 mm，允许偏差为+10 mm。 4、 通桥（2005） 2101梁体拆模时要求砼强度 25 MPa，初张拉 时砼强度 33.5 MPa ;终张拉时砼强度 58 MPa，终张拉弹模 36 GPa，终张拉时间 》14 天。 5、 脱模时，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温度差不大于 — 15 C。 6、 张拉时两端伸长量相差不超过 10% ，实测伸长值与理论伸长 值（按钢绞线进场检验的实际弹模计算）之差不得超过计算伸长值的 6% 。 7、钢筋应以同厂别、同炉号、同级别、同规格、同一进场时间每 _60 t为一验收批，不足者也按1批计 8钢绞线力学性能抽样检查应在选定的_3_盘中各盘端部正常部位 均截取一根试样，进行拉力试验。 9、 钢绞线存放于干燥处，避免潮湿锈蚀。钢绞线现场存放时 ，地面应 加垫20 cm以上，临时露天存放还应用棚布覆盖。 10、 0.4级张拉用油表检定周期为 1个月且使用不超过300次。 11、 C55混凝土纯搅拌时间不低于120 s,冬施施工时搅拌时间不得 少于180 s。 12、 压浆顺序先 下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成。 从浆体搅拌至压入梁体的时间不应超过 40 min 。 13、 在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接 工艺和焊机等均相同）完成并经外观检查合格的不超过 200个同级别、 同直径钢筋焊接接头作为一批。外观检查的接头数量，应从每批中抽查 10%且不得少于10个。 14、 纵向通长钢筋加工长度允许误差为士 10 mm 15、 HPB235钢筋末端需要作180°弯钩时，其圆弧弯曲直径不小于钢 筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的 3倍。 16、 HRB335级钢筋末端须作90°弯折时，弯曲 半径 不小于钢筋直 径的2.5倍，直线段长度不小于钢筋直径的_3_倍。 17、绑扎时，注意钢筋骨架同一截面内焊接接头的截面面积不得超过 总截面面积50%,且同一根钢筋在钢筋直径的 35倍范围内且不大于 500mn不得超过一个接头。同一平面各相邻绑点要求绑丝拧转方向相反—。 （即绑扎力对称）。 18、混凝土原材料配料允许误差（以质量计）：水、水泥、减水剂、 粉煤灰w J— % ;砂、石w 20 %。 19、压浆后可以提前交库，但交库时试件强度需达到设计强度的 _ 75 %。 20、 32m边梁顶板纵向钢筋共乙根，每个横隔板对应顶部应增加6 根纵向短钢筋。 21、 现行《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 应执行TB10424-2010。 按此标准要求，钢筋原材料新增了直径及每延米 重量 试验指标，以同 牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每_60—吨为一批，不足时也按一批计。 22、 HRB33钢筋采用双面搭接焊时，焊缝应为钢筋直径的 _5_倍， 焊缝宽度应为钢筋直径的 0.8 倍：同一焊工同等级、同规格、同接头 形式每200 个接头为一批，对接头质量进行 拉伸试验，对闪光对焊 接头还应增加冷弯试验。 23、 混凝土拌和站粗、细骨料应按 待检区 和合格区分别存放，混 凝土拌和站的沉淀池需进行 三 级沉淀排放。 24、 对于C50及以上混凝土，粉煤灰的烧失量应w 5.0% ,同厂家、 同编号、同出厂日期的产品每 200吨 为一批，不足时按一批计。 25、 根据砂的细度模数不同，可分为粗砂、中砂、细砂三种，现场混 凝土施工中应选择 中 砂,其细度模数为3?2.3 。对于C5（及以上混 凝土，细骨料含泥量要求w 2.0% ,泥块含量要求w 0.5%。 26、对于C50及以上梁部混凝土，粗骨料含泥量要求w 0.5% ,泥块 含量要求w 0.2% ，母岩强度与混凝土强度等级之比不应小于 1.5 27、 聚羧酸系高性能减水剂含气量要求w 3.0% ,减水率要求》25% , 同厂家、同品种、同编号的产品每 50吨 为一批，不足时按一批计。 28、 混凝土用水应每年检查一次水质，其 PH直应大于6.5 。 29、 混凝土垫块应采用抗压强度与耐久性等