鞋类生产工艺1 底部件加工 底部件裁断步骤和方法.pptxVIP

底部件裁断步骤和方法一、底部件套裁方法 1、相应裁断 底部件性能、作用和质量要求各不相同 底料各部位、质量、性能和厚度差别也很大 底部件要在与之技术要求相对应的底料的相应部位和方向上裁断 2、合理套裁 与帮部件的套裁规律相似 ⑴ 直向平行套裁法 特点：部件的主纤维走向与皮革背脊线平行 部件符合力学及加工工艺要求 余料边缘整齐 ⑵ 斜向平行套裁法 特点：部件间主纤维走向平行，且与背脊线呈20°～25° 容易做到排料严密 裁断出的部件也基本符合工艺要求 同双鞋部件基本一致 ⑶人字形套裁法特点：部件的主纤维走向呈人字形排列 与背脊线呈30°～40°的夹角用途：造型简单，受力小的部件 内包头、外底等3、减少废料、提高利用率 间隙废料不可避免，但是由于转换样板、躲伤或使用刀模所造成的废料还是可以减少的。 ⑴ 尽量减少部件转换次数； ⑵ 尽量做好样板或刀模之间的搭配套裁； ⑶ 提高裁断技术水平，掌握刀刃间距规律。二、底部件裁断方法 1、手工裁断⑴ 接受生产任务通知单⑵领料，核对面积数量，评估质量，圈划伤残⑶套划⑷手工断料：要求切口与革面近似垂直，刀与底面夹角不小于70°～80°，刀口线型流畅⑸检查核对：按照货号分类，按照尺码分档，清点数量，捆扎，装入料盘送交检验员检验 2、机器裁断⑴ 接受生产任务通知单 ⑵ 检查刀模：核对，擦净防锈油，检查刀模 ⑶调试裁断机：润滑，检查障碍物，空转，调节冲程 ⑷领料 ⑸裁断 ⑹检验：配双，编号主要进行外观质量、厚度和内在质量三个指标的检验3、裁断要求