旋喷桩综合项目施工专项方案.docVIP

方裕和改造工程基坑围护旋喷桩施工方案 一.工程概况 该工程在杭州市秋涛北路东，杭海路南，南和浙江水利水电专科学校相邻。工程建筑25430平方米，主楼高24层，高70.9米，二层地下室。在其工程西园弧地段紧靠交通要道和地下关键管线经过，为预防开挖降水对其影响，设计在该地段设计了一条65米长二排高压旋喷桩。该桩间距500mm，桩径800mm，共有桩260根，桩长16M,开挖深度10米，估计工作量4160M。工程由中国美术院风景建设研究院设计；浙江咨询监理；浙江普陀地基基础企业施工；由杭州金全部房地产集团开发建设。 本工程触及地层1.杂填土：灰黄色，灰褐色，干－稍密，大部分地段表部5-20mm表面混凝土层，下部关键由粉土组成，含碎石.碎砖。层厚0.40-2.4M。2.砂质粉土：灰黄色.灰色，湿，稍密，局部中密。切面粗糙无光泽，具层理，局部含黄褐色斑及少许云母，摇震反应快，低韧性，层厚4.20－9.80M。3.砂质粉土：灰色，湿－饱和，稍密，切面粗糙无光泽，具微层理，含少许云母屑，摇震反应快速，低韧性层厚0－4.0M;4.砂质粉土：灰色，稍密，局部中密。土面粗糙无光泽，具层理，含少许云母，屑摇震反应快速，低韧性，层厚3.5－10.50M；5.淤泥质粉质粘土：灰色，饱和，流塑。切面较光滑，含少许有机质，无摇震反应，韧性中等，局部粉粒含量高，层厚1.80-5.15m。 该地层含水，透水性好,地下水位受大气降水和钱塘江互为补给影响较大；潜水水位距地表0.5-1.40m。巨厚含水层对旋喷质量提出了严重格要求，所以严格质量控制对工程能否达止水效果关系极大。 二.高压旋喷桩设计及要求 1.本工程施工根据以下现行规范《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－91） 2.高压旋喷直径800mm，采取三重管法施工。 3.工程采取M32.5一般硅酸盐水泥，浆液水灰比取1:1。 4.高压射流压力大于28Mpa;浆液压力2Mpa；空气压力0.6Mpa； 5.水泥掺入量控制在400Kg/M。 三、施工工艺 依据本工程设计,结合本工程透水层厚，中密实地层,成桩（φ800mm）要求和以往施工经验,工程宜采取三重管（水、气、浆三种介质）施工。 1.三重管高压旋喷桩施工原理：使用分别输送水、气、浆三种介质三重钻杆，在压泵产生28Mpa左右高压水喷射周围，围绕一股0、6Mpa左右圆筒状气流，冲切土体，形成较大空隙；再另由泥浆泵注入压力为2Mpa左右水泥浆液填充，当钻杆（喷嘴）作旋转和慢速提升运动时，便在土中凝固成直径似达设计要求圆柱状固结体（旋喷体） 2.三重管高压旋喷施工工艺步骤以下： 放样定位→清障→钻孔就位→引孔→搅拌水泥浆，各参数按设计要求调整→旋转提喷→回灌→清洗设备→移位。 四、施工方法及要求 为确保止水帷幕质量，避免搭接不好现象;工程采取连续施工，使孔和孔之间轻易穿通密实，避免杂填土大石块 .孔斜引发不连续现象. 1.桩位放样 依据设计桩位，经测量定位出桩位中心，插上竹棒(钢筋)标识. 2.钻机就位 将钻机移至设计孔位上，使钻机钻头对准孔位中心，垫实、校正水平，使钻具和孔位成一铅垂线。.检验管路和喷嘴是否通畅。 3.旋转钻进 开启钻机，开启清水泵、空压机等，旋转引孔至预定孔深。 4.旋转提喷 钻进（引孔）到设计孔深前，搅配好水泥浆，把水、气、浆三种介质开启到设计要求参数，等到10秒钟后，按旋转要求转速和提喷到预定标高，旋喷结束后将多出灰浆回灌致相邻相同标高。 5.清洗机具设备 旋喷结束后，提喷头出地面，把泥浆泵、钻机等机具设备清洗洁净，管内、不得残留有水泥浆。 6.移动机具 把钻机等机具移到下一孔位上。 五、施工设备选择 依据本工程地质特点，结合工程实际（成桩直径和工作量）和现场水、电条件，我们选择一台三重管高压旋喷桩钻机进场施工。 关键机械设备以下： 高压旋喷钻机 G-2AS型 1台 15千瓦 高压注浆泵 XPB－90c型 1台 90千瓦 空压机 2V-6/8 1台 40千瓦 灰浆泵 XPB-10 1台 18千瓦 灰浆搅拌机 1台 3千瓦 及高压管、回浆泵、排污泵等。 六.工程进度安排 按总体部署和设计，工程安排一台旋喷钻机进场施工，两班作业,236根Ф800mm，施工深度7米高压旋喷桩，10根／日,一期136根估计15天完工；第二期100根12天完工。 施工中要做到：场地要求做到三通一平。材料供给立即，施工布局合理，各工序连续作业。 七、工程质量确保方法 （一）质