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烧结多孔砖砌体施工工艺标准
1 适用范围
适适用于非抗震设防区和抗震烈度为6度至9度地域,以P型烧结多孔砖和M型模数烧结多孔砖(以下简称多孔砖)为墙体材料砌体结构施工。
2 基础要求
2.1 基础要求
砖砌体工程施工现场应含有必需施工技术标准、健全质量、安全管理体系和工程质量检验制度。专业技术人员和特殊工种人员必需持证上岗。
3 施工准备
3.1 技术准备及要求
3.1.1 认真熟悉图纸,核实门窗位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置。
3.1.2 依据现场施工条件,完成工程测量控制点定位,移交、复核工作。
3.1.3 编制工程材料、机具、劳动力和需求计划。
3.1.4 完成进场材料见证取样检验及砌筑砂浆试配工作。
3.1.5 组织施工人员进行技术、质量、安全、环境保护交底。
3.2 材料准备及要求
3.2.1 烧结多孔砖:以黏土、页岩、煤矸石或粉煤灰为关键原料,经焙烧而成、孔洞率大于25%,孔尺寸小而数量多,关键用于承重部位砖(简称多孔砖)。现在多孔砖分为P型和M型砖。
3.2.1.1 P型多孔砖:外形尺寸为240mm×115mm×90mm砖。简称P型砖。
3.2.1.2 M型多孔砖:外形尺寸为190mm×190mm×90mm砖简称M型砖。
4 施工工艺
4.1 工艺步骤
清理基层
清理基层
定位放线
立皮数杆
调整拉结钢筋
有防水要求墙根砼坎施工
电管登高、挂下安装、临时固定
砌块排列
拌制砂浆
砌筑
安装专业配合
门窗过梁施工
浇筑砼结构柱、圈梁
顶部斜砌顶紧
验收
4.2操作工艺
4.2.1 砌筑清水墙、柱,应选边角整齐、色泽均匀多孔砖。
4.2.2 在常温状态下,多孔砖应提前l~2d浇水湿润。砌筑时砖含水率宜控制在10%~15%。
4.2.3 砌筑时,多孔砖孔洞应垂直于受压面,砌体上下错缝、内外搭砌,宜采取全顺、一顺一丁或梅花丁砌筑形式,砖柱不得采取包心砌法。砌体底部3皮多孔砖孔洞用水泥砂浆灌实。
4.2.4 砌休灰缝应横平坚直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为l0mm,不应小于8mm,也不应大于12mm。灰缝砂浆应饱满。水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采取加浆填灌方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
4.2.5 对抗震设防地域砌体应采取一铲灰、一块砖、一揉压“三”砌砖法砌筑。对非地震区可采取铺浆法砌筑,铺浆长度不得超出750nm;当施工期间最高气温高于30℃铺浆长度不得超出500mm。
4.2.6 砌体转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必需留置临时间断处,砌成斜搓,图4.6所表示.斜梯水平投影长度不应小于高度2/3。临时间断处高度差,不得超出一步脚手架高度。
4.2.7 砌体接槎时,必需将接槎处表而清理洁净,浇水湿润并填实砂浆,保持灰缝平直。
4.2.8 端面勾缝应横平坚直、深浅一至,搭接、平顺。勾缝时,应采取加浆勾缝,并宜采取细砂拌制1:1. 5水泥砂浆。当勾缝为凹缝时,叫缝深度直为3~4mm。内墙也可用原浆勾缝,但必需随砌随勾,并使灰缝光滑密实。
4.2.9 设置结构柱墙体应先砌墙,后浇混凝土。结构柱应有外露面。浇灌混凝土结构柱前,必需将砖砌体和模板浇水湿润,并将模板内落地灰、矿渣等清除洁净。
4.2.10 结构柱混凝土分段浇灌时,在新老混凝土接槎处,应先用水冲洗、湿润,再铺10~20mm厚水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子),方可继续浇灌混凝土。浇筑混凝土结构柱时,宜采取插入式振动棒。振动时不应直接触碰到砖墙。
4.2.11 非承重砌体项部应预留空隙,再将其补砌顶紧。墙高小于3m时,应待砌体砌筑完成最少间隔3d后补砌;墙高大于3m时,应待砌体砌筑完成最少间隔5d后补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑,在砌体顶部预留200 mm左右空隙,图4.11.1、4.11.2所表示。
本工程主体内采取发泡剂,对墙体顶缝封堵,墙体顶预留细缝1cm~2cm为宜。
地下室以上为主,斜缝砖封顶。
4.2.12 门洞口砌筑、女儿墙砌筑、砖墙中留沟槽及埋殴管道、砖枷体外墙面抹灰挂钢丝网片等施工应符合对应要求。
表4.2.3 砖砌体通常尺寸许可偏差
项次
项目
(mm)
检 查 方 法
1
基础顶面和楼面标高
±15
用水平仪和尺检验
不应少于5处
2
表面
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检验
有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应小于
3
平整度
混水墙、柱
8
少于2处
4
门窗洞口高、宽
(后塞口)
±5
尺量检验
检验批洞口10%,且不应少于5处
5
外墙上下
窗口偏移
20
以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检验
检验批10%,且不应少于5处
6
水平灰缝
垂直度
清水墙
7
拉lOm线和尺量检
有代表性自然间10%,但不
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