PVC管安装关键技术交底.docVIP

施工单位 工程名称 施工班组 分部分项工程名称 PVC管预留预埋 班组长签字 交底时间 关键组员签字 交底人签字 交 底 内 容 施工准备 组织施工人员熟悉施工图纸及现场，组织材料及施工机具进场。 作业条件 a.各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 b.预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。 c.现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，依据施工图尺寸位置配合土建施工。 d.随墙（砌体）配合施工立管。 e.随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完成，按墙体线配管。 2、 材质要求 a. PVC管材质必需合格，氧指数大于等于27％，设计有特殊要求时还必需符合设计要求。进场材料必需有产品合格证，和有效氧指数检测汇报。 b. PVC管及其配件必需由阻燃处理材料制成，塑料管外壁应有间距小于1m连续 阻燃标识和制造厂标。 c. 外观检验，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺点。 d. 用卡尺测量内外径必需符合国家标准，管壁厚度均匀一致。 e. 多种附件如灯头盒、管接头、盒接头、粘合剂等必需使用配套阻燃制品。 3、 工器具 a. 铅笔、钢卷尺、钢锯、锯条、弯管弹簧、剪管器、钢锉、电炉、胶带、细铁丝、钢筋钩； b. 手锤、錾子皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋； c. 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 二、 操作工艺 1、PVC管冷弯方法 对于直径在25ｍｍ以下管路，使用配套弯管弹簧，首先将和管规格相配套弯管弹簧插入需要煨弯部位，假如管路长度大于弯管弹簧长度，可用铁丝拴牢弹簧一端，拉到适宜位置，两手抓住弯管弹簧两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐步煨出所需要弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32ｍｍ以上管路，使用弯管弹簧会有一定困难，这时能够使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内（对规格较大管路，没有配套弯管弹簧时，能够把细砂灌入管内并振式，堵好两端管口），然后用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到能够弯曲时，将管子一端固定在平整木板上，逐步煨出所需要弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型，直径在32mm以上管路或使用成品弯头。明装管应大于4倍管外径，暗装管应大于6倍管外径。 2.PVC管连接方法 将管子清理洁净，在管子接头表面均匀刷一层PVC胶水后，立即将刷好胶水管头插入接头内，不要扭转，保持约15s不动，既能够贴牢。 a. 管路和管路连接 使用和管路配套套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端灰浆等，确保粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳插入套管中，插接要到位。必需时可用力转动套管确保连接可靠。套管连接管路应保持平直。 b. 管路和盒连接 首先测定好灯头盒位置，在盒内塞满泡沫、锯末后，用钉子将灯头盒固定在模板上。然后依据其位置截取合适长度管路和盒接头连接，假如原来管路长度不够时，可采取接短管措施，使其长度满足使用要求。 c.管路切断 对于直径在20ｍｍ以下管路能够使用专用剪管器（割管器）进行剪切，注意不能使切断管口发生变形，对于直径在20ｍｍ以上管路能够使用钢锯锯断，但必需用钢锉把管口内外毛刺修整平齐。不能斜口，以避免接管时出现质量问题。 3、管路安装、固定 铺设好PVC管应用细铁丝将其固定在底筋上。直线管每隔80cm就用铁丝绑扎一处，线盒、距灯头盒接头5cm处左右固定绑扎 。绑扎要做到固定牢靠，能有效预防浇注砼时可能造成移位。线盒应用锯末或聚苯板填充。 PVC管在现浇混凝土板中暗配时，在PVC管下面合适位置要加放15mm厚度混凝土垫块作为支撑； 直埋于地下或楼板内PVC管，在露出地面易受机械损伤一段，应采取保护方法； PVC管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取预防PVC管发生机械损伤方法。 PVC管在现浇混凝土板暗配安装方法（见下图） PVC管过梁配管安装方法（见下图） 轻易出现质量问题 原因和处理措施 PVC管接头松动 管在接头内插接不到位，胶粘剂涂抹不均匀；涂抹胶粘剂后要立即插入并用力转动，使之插接到位。 PVC管煨弯时出现凹扁等 弯管弹簧选择不正确或热煨时PVC管受热不均匀；选择配套弯管弹簧，热煨时要确保煨弯部位受热均匀。 三、 变形缝处理 在变形缝两侧各预埋一个接线箱，在变形缝一侧把短管一端用根母和锁母固定在箱底部，在另一侧接线箱底部垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸大于管直径2倍，在变形缝两侧钢管及接线箱上焊接赔偿跨接地线。 1)变形缝处理做法： 变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺