防腐蚀设计讲稿.pptVIP

防止晶间腐蚀 a. 超低碳不锈钢或稳定化(Ti、Nb) b. 固溶处理(1010－1120℃)碳化物溶解; c. 超低碳焊条, 含Nb焊条, 双相焊条; d. 改进焊接方法; F. 防止大阴极/小阳极。 防止应力腐蚀开裂 a. 退火、喷砂、锤击消除残余应力; b. 抑制环境、阴极保护、缓蚀剂、去氧; c. 选材耐SCC。 (2) 冷热加工成型对金属耐腐蚀性能的影响 1）冷热加工成型 引起残余应力; 2）加工变形程度越大,残余应力越大,对腐蚀影响越大,还会引起SCC。如热交换器弯管部位的腐蚀明显严重。 3）冷加工残余应力较大; 4）热加工易引起脱碳或碳化物析出,导致不均一腐蚀和晶间腐蚀。 一般采用后处理工艺, :如热处理, 酸洗, 钝化 ….,以消除应力,降低腐蚀。 （3）表面处理对金属耐腐蚀性能的影响 表面机械加工、抛光、酸洗等会产生残余应力;表面缺陷、化学污染及渗氢,也可能成为腐蚀中心, 促进局部腐蚀和应力腐蚀开裂。 2021/2/7 * 3.防腐蚀措施 3.1 覆盖层保护:电镀、化学镀、扩散镀、热浸镀、热喷涂、涂料、塑料、橡胶涂层、陶瓷涂层、密封胶、衬里等。 3.2 电化学保护:阴极保护、阳极保护。 3.3 改善环境:去除有害物质,加入有利物质。控制相对湿度在60%以下,脱气,脱盐,防尘。加入缓蚀剂。 2021/2/7 * 4、合理的工艺设计 （1）除去气体中的水分以降低腐蚀性。 （2）提高温度使气体中水分蒸发或不能冷凝,以降低腐蚀。 （3）去除对腐蚀有害的成分降低腐蚀。 （4）改进工艺流程防止腐蚀。 （5）工艺设计改进与设备结构设计改进相结合以降低腐蚀。 （6）严格工艺操作、设备运行和维护以免腐蚀事故的发生。 2021/2/7 * 习题 1. 防腐蚀结构设计应遵循的原则是什么? 2021/2/7 * 谢谢大家! 2021/2/7 * 人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。 * ?“腐蚀是从绘图板开始的” 防腐蚀设计包含的内容有选材、防腐结构设计、材料加工防腐设计、防腐蚀措施的选择、防腐蚀工艺设计。 第9章????防腐蚀设计 材料 环境 材料本性 环境条件 腐蚀原因 腐蚀形式 本质机理 规律性 影响因素 控 制 方 法 效果 工艺 施工 经济 环境 效益 §9.1 合理选材 （1）实际环境、工况条件及可能的变化; （2）材料结构、性能及可能的变化。 合理选材 正确设计 精心施工 选材依据: 维护管理 耐久安全--- 选材是重要一环 1．实际介质/环境条件— 介质、浓度、杂质、电导、pH、腐蚀产物、温度、压力、流速等。 氧化性介质（HNO3） — 不锈钢、铝、钛等钝化型金属。 还原性介质（HCl） — 硅铸铁、铅、钛等或非金属材料。 高温腐蚀加快 —更高耐蚀材料。 压力体系— 高强度合金材料, 压力越大, 耐蚀性要求越高。 设备在不同环境条件下可能出现的腐蚀 设备工件热加工, 焊接可引起晶间腐蚀。 设备受力作用可能诱发应力腐蚀开裂。 介质Cl－是引起点腐蚀的主要因素。 设备机械连接, 结垢可能产生电偶腐蚀和缝隙腐蚀。 设备反复运转则可能存在腐蚀疲劳危险性。 2. 材料性能 材料本性— 强度、塑性、冲击韧性、耐蚀性、加工性能、成本、经济效应等, 应综合考虑各项指标, 最佳选择。 选材一般步骤: （1） 查阅有关资料, 手册, 书籍, 数据库, 专家系统, 参考前人工作, 数据和经验积累; （2） 实地调查, 科学分析, 为选材提供第一手资料; （3） 必要的实验, 当现有数据资料不足, 要设计实验, 如现场挂片试验、模拟生产实验、实验室挂片、各种方法的腐蚀速率测量及各类局部腐蚀的评价。 2021/2/7 * 腐蚀数据手册: 《Crosion Data Survey》,最初由Nelson编篡,分为金属材料分册和非金属材料分册,金属分册包括26种金属和合金在1196种腐蚀介质中的腐蚀数据。非金属分册包括36种非金属材料在803种腐蚀性溶液和气体中的腐蚀数据。 选材图 I 0Cr13, 1Cr18Ni9, Ti … II Cr18Ni12MoTi, 0Cr18Ni9 III 0Cr18Ni9,Cr18Ni12Mo3Ti IV Ti, Cr3