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合成材料工业发展措施 一、合成材料工业在国民经济中的地位和意义 合成材料工业包括合成树脂与塑料，合成纤维、合成橡胶三大类别。 因为具有质轻、耐用、价廉、物美以及其他特殊性能如电绝缘性、耐热、防腐、阻燃、耐高低温等而受到用户欢迎，与其它材料相比，有很强的竞争力。已经广泛用于国民经济和国防军工各个领域。特别是塑料工业随着石油化工的大发展和加工技术的提升而得到了全面的发展，应用领域在持续扩大，塑料工业在整个国民经济的地位越来越重要，已经成为国民经济中各个领域以及人们日常生活中不可缺少的重要材料，当今的世界已经进入塑料时代，塑料已广泛应用于机械、汽车、电子电气、字航、建筑、包装、家电、医疗卫生、体育健身、农业、养殖业以及日常用品等各个领域。工业发达国家早已掀起以塑料代木，以塑代钢的热潮。勿容置言，塑料工业在未来世纪中将发挥越来越重要的作用。全世界年消费塑料的体积与年耗钢材的体积相等， 但重量仅为钢材的 14%，塑料用作水管。 1t 可替代 5t 钢材或 10t 铸铁，输水效率可提升 30 一 50%，安装费用可降低 50 一 70%，安装时间可缩 短 60 一 75%。用聚酷瓶代替玻璃瓶，重量可减轻 93%.运输费用可节省39%，破损率降至零， h 塑料门窗可替代 10m3木材。生产能耗只为钢材 的 20%，铝材的 12.5%。而且密封性好，导热系数很低，在北方相似采暖条件下，室内温度可提升 3 一 4℃。可节省采暖能耗 30 一 50%。世 界上森林资源丰富而又严寒的北欧地区塑料门窗使用率已占 50%以上 ( 我国当前约占 3%)。现在世界性的水资源严重紧缺，如使用塑料防渗渠道及塑料喷、滴灌溉设施，可节约农业灌溉用水 60 一 70%，塑料用 作汽车零部件汽车可节油 10%，塑料还可起到其他材料无法具有的特殊 作用等等。如美国的主要产业部门塑料消费按重盘计已占钢材的 50%以上。合成树脂与塑料工程项目的建设与金属材料工业相比，建设投资 按每 t 计要低 35%，运输量小 80%，占用土地少，相对应的能耗低等优势。企业经济效益一般远高于金属材料行业。以同期建设的杨子石化 公司与上海宝山钢铁公司相比，每 t 合成材料的投资只有钢材的 2/3 ， 企业利税率则高 2.5 倍。合成纤维与合成橡胶工业在国民经济中的地 位也十分明显。我国现年产 250 万 t 合成纤维，按使用价值计每 t 涤纶能够替代 3.14t 细棉纱，使用寿命比棉花长 1.5 倍，每 t 锦纶可替代 8.4t 棉花或羊毛，使用寿命长 2.1 倍，如平均按 1 倍计， 250 万 t 合成纤维相当于增加 5000 万亩棉花种植面积，为全国现有棉花播种面积的 75%。我国当前合成橡胶产量约为 59 万 t ，相当于 1068 万亩橡胶园的产量，比我国当前 670 万亩橡胶园面积还多 59.4%，而天然橡胶园 只能在北纬 20’以南的亚热带地区才能建设，从种树到产胶需 7 一 8 年时间等诸多制约因素。所以对我国相对资源较少的人口大国来说，大力发展合成材料工业，具有特别重大的战略意义。 二、合成材料工业发体现状及趋势 合成材料工业是以乙稀工程为标志的石油化工基础和主要内涵的兴新产业群。所以，合成材料工业伴随着石油化工的大发展和技术进步，在本世纪 60 年代到 80 年代获得了高速发展，当前世界上合成材料年生产水平达 2 亿 t ，年产 t 约为 1.5 亿 t 。欧、美、日等工业发达国家约占 70%。合成材料的应用已渗透到国民经济、国防军工以及人们日常生活的各个领域。世界各国，甚至一些基本上不产石油的国家和地区，如意大利、日、韩和我国台湾等都在大力发展石油化工，扩大合成材料生产水平，特别是工业发达国家以拥有先进技术和雄厚的资金，用 质 t 和价格优势战略继续在国内外兴建大型、超大型石油化工合成材料生产经营垄断企业集团公司，力图占领发展中国家现有的和潜在的产品市场。已基本形成市场经济世界化的竟争格局。印度、印尼等国的进口替代型发展战略未能达到预期之目的，而所谓的亚州“四小龙”走市场世界化的发展战略获得了巨大的成功。给我国特别是新疆石油化工及合成材料工业的发展提供了前车之鉴，也给我们带来了机遇和 挑战。我国以乙烯工程为标志的石油化工与合成材料工业。自 1976 年全国第一套引进的燕山石化公司 30 万 t/ 。年乙烯工程投产开辟了我国 石油化工及合成材料工业发展历史的新时期，并经过 20 年的迅速发展，到 1996 年已是初具规模，乙烯生产水平达到 389.5 万 t ，产量 305 万 t ，合成材料生产水平达 1000 万 t 以上，年产量 800 余万 t 。技术水平 有了很大的提升。已经成为国民经济中的主要支柱产业群体之一。但与工业发达国家相比，差别还很大，特别是在技术水