糠膨化浸出项目可行性研究报告.docVIP

、 项目提出背景 市场需求及预测分析 三、 资源来源及环境条件 四、 生产规模及销售规划 五、 选择厂址及基建工程 六、 工艺及设备 七、 项目总投资 八、 劳动卫生安全 九、 经济效益分析 十、 十— 项目进度 飞结论 一、项目提出背景 在我国，浸出油厂多达2500家，但基本上以大豆和菜籽油厂为主, 并且规模逐渐扩大，市场竞争激烈。而作为稻谷副产品的米糠因易变 质和酸败，所以一直未受到重视。由于米糠中蛋白质、脂肪、糖类、 维生素、膳食纤维和矿物质等营养素的含量比较高，特别是由于现代 科学技术的进步，已经通过先进的米糠膨化技术有效地钝 脂肪酶和过氧化物酶，并保存所有的营养成分，膨化后的米糠料胚利 于浸出，所以米糠浸出油厂近几年发展很快。 二、市场需求及预测分析 ㈠、内情况: ㈠、 内情况: 从油来说: 产需缺口拉大 我国每年食用油消费量在900万吨，而国内生产的食用油在700 万吨左 右，产需缺口在150万吨一-200万吨之间。而且，近年来随着人们生 活条件的不断改善，植物油消费量呈快速增长态势，产量却相对减少, 产需缺口拉大。 国家政策的调整 迈入九十年代末,家对合资和外资企业优惠政策有所调整（相 迈入九十年代末, 家对合资和外资企业优惠政策有所调整（相 对减少），这样相对提高了国内油厂竞争能力。另外，对成品油进口严 格限制，而鼓励进口油料，有利于国内油厂的发展。再者，九八年严厉打击进口走私油，更是给油厂发展提供了机会，油脂市场需求相对 增大。 综上所述，国内的油脂市场是极具潜力的。 三、资源来源及环境条件 主要原材料 米糠的来源主要依托黑龙江省，那里有众多的大米加工厂。 燃料 当地情况 交通运输等 当地情况 四、生产规模及销售规划 建造厂生产规模为日加工米糠100吨，扣除检修等因素，全 年生产250天，出油率13%,出粕率84%,累计年加工能力为25000 吨米糠，生产米糠油3250吨，生产米糠粕21000吨。 米糠粕的销售基本上以省内销售为主，省外为辅，并可以根 据市场的需求而灵活调整。 （一）、省内销售： 省内销售地区（当地情况） （二）、省外销售：省外可以以规模大、信誉好的饲料厂为主，以点盖 面，向周边地区辐射。 省内、外市场互补、互相协调，可以完成日销售米糠粕100吨。 米糠油的销售（当地情况） 五、选择厂址及基建工程 在浸出油脂厂的建设中，厂址的选择对于将来建成后的运行是很 重要的，因此我们对厂址的确定是很挑剔的，也是很谨慎的。在确定 要上100t/d浸出油厂之后，我们厂的有关人员对当地的几处可选场地 进行了详尽的调查。经多方调查核准，确定厂址为（当地情况） 1.此片地处于市郊，位置偏僻，新上100t/d浸出油厂不影响市 1. 内交通，不影响市内居民生活，不增加市内空间负荷。 2.若100t/d浸出油厂建于此地，可带致力当地发展相关经济, 活跃当地市场，对推动当地经济繁荣是大有益处的。 此片地附近公路交通也很便利，这对100t/d浸出油厂中的米 4. 4. 此片地平坦空旷，适合对其进行综合全面的设计而无阻碍, 做到既经济又现代化。 六、工艺及设备 工艺 1.全厂工艺流程 油料一运输一卸车一预处理车间一浸出车间一精炼四级油 按此工艺100t/d的浸出油厂能保证其正常生产，合理的输送物料, 确保生产出低成本、高质量的合格产品。 确保生产出低成本、 高质量的合格产品。 2.工艺说明 、原料的输送 100t/d浸出油厂原料和成品进出厂的运输是非常重要的，每天的 吞吐量达到200多吨（原料、成品、辅助材料等），以汽车运输为主, 再配以机械化自动输送进仓设备，方便原料和成品的周转。 、物料的储藏 原料的领域为米糠膨化后物料。 、油料预处理工艺 米糠f清理一调质f膨化一烘干f膨化干燥后物料 油料的清理选取用平面回转筛，可以同时除去大小杂；本工艺中 的调质设备为立式蒸炒锅，物料调质均匀，避免油料焦糊；采用膨化 技术，既可以保证浸出效果，又可以提高油和粕的质量；膨化料烘干 采用高效平板烘干机，去水能力大，粉末度小。 .浸出工艺 浸出选用技术成熟、运行稳定的假底式浸出器，浸出过程中漏渣 少，渗透快，机械传动部件少，生产中无故障，浸出时间长，粕残油 低，生产稳定。运行过程中，浸出器处于微负压状态，保证了溶剂汽 体不外泄、不倒汽，保证了安全生产，料溶液比为1： 0. 8-1. 2,混合 油在浸出器的18个料格中循环喷淋、渗透，集中与下部了集油斗中，逐 级形成浓度差，利于降低粕残油。 选用DT型蒸脱机，既能脱溶又能脱水，集两大功能于一身，是米 糠浸出工艺中性能优越的设备。该设备处于微负压下运行，采用直接 汽分压脱溶，间接汽脱水，出料即能达到产品要求。 蒸发系统选用的汽提塔是节能和脱溶好的碟式汽提塔，独特的碟 盘结构使油脂流动和分布均匀