车轮与轮胎分析.pptVIP

2021/2/6 * 轮胎的最大载重能力 2021/2/6 * 3）无内胎轮胎规格: 按国标GB2977-89表示, 有些无内胎子午线轮胎,采用在规格中加“TL”表示。 例如:轮胎195/70SR14TL 2021/2/6 * 2. 速度等级 轿车轮胎（P到S级）,只不许超过的最高速度 货车轮胎（F到N级）,指随负荷降低可以超过的参考速度 2021/2/6 * 3. 胎侧标志 （1）平式轮辋 6.00-20 宽度-边缘高度与弧度半径 深式或半深式轮辋 6 ?×15 （2）生产编号,如 901231522 表示1990年12月生产,生产顺序号31522。 （3）帘布材料,如G、N、R、M。 （4）磨损标志 , △或TWT 2021/2/6 * 185/70 R13 86T 185 ——轮胎截面宽度（mm） 70——轮胎截面的高宽比（%,系列） R——子午线轮胎的标志 13—轮辋直径（in） 86——负荷指数 T——车速等级标记 2021/2/6 * 六、轮胎性能 1、行驶阻力 2、轮胎产生的热量 3、制动性能 4、胎面花纹噪声 5、驻波 6、水滑现象 7、轮胎的磨损 2021/2/6 * 11.3 车轮和轮胎的维修 一、轮胎的日常维护 汽车轮胎的使用与维修可按交通部标准《汽车轮胎使用与维修要求》JT/T303—96进行。 1．出车前捡视 2．行驶中检视 3．收车后检视 2021/2/6 * 二、一级维护轮胎作业项目 （1）紧固轮胎螺母,检查气门嘴是否漏气、气门帽是否齐全,如发现损坏或缺少应立即修理或补齐。 （2）挖出夹石和花纹中的石子、杂物,如有较深伤洞应用生胶填塞。刺伤后若不及时修补,水气进入胎体锈蚀钢丝帘线,造成早期损坏。 （3）检查轮胎磨损情况,如有不正常磨损或起鼓、变形等现象,应查找原因,予以排除。 （4）如需检查外胎内部,应拆卸解体,如有损伤应及时修补。 （5）检查轮胎搭配和轮辋、挡圈、锁圈是否正常。 （6）检查轮胎(包括备胎)气压,并按标准补足。 （7）检查轮胎有无与其他机件刮碰现象,备胎架是否完好、紧固,如不符合要求,应予排除。 （8）必要时(如单边偏磨严重)应进行一次轮胎换位,以保持胎面花纹磨耗均匀。 2021/2/6 * 三、二级维护轮胎作业项目 除执行一级维护的各项作业外,还应: (1)拆卸轮胎,按轮胎标准测量胎面花纹磨耗、周长及断面宽的变化,作为换位和搭配的依据。 (2)轮胎解体检查: 1）胎冠、胎肩、胎侧及胎内有无内伤、脱层、起鼓和变形等现象。 2）内胎、垫带有无咬伤、折皱现象,气门嘴、气门芯是否完好。 3）轮辋、挡圈和锁圈有无变形、锈蚀,并视情涂漆。 4）轮辋螺栓承孔有无过度磨损或损裂现象。 (3)排除解体检查所发现的故障后,进行装合和充气。 (4)高速车应进行轮胎的动平衡。 (5)按规定进行轮胎换位。 (6)发现轮胎有不正常的磨损或损坏,应查明原因并予以排除。 2021/2/6 * 四、轮胎的正确使用、换位和车轮动平衡检测 1．轮胎的正确使用 （1）保持轮胎气正常 （2）防止轮胎超载 （3）合理搭配轮胎 （4）精心驾驶车辆 （5）保持良好的底盘技术状况 2021/2/6 * 2．轮胎的换位 按时正确的轮胎换位可使轮胎磨损均匀,可延长20%左右的使用寿命。轮胎换位应结合车辆的二级维护定期进行 常用的换位方法有交叉换位法和循环换位法; 子午线轮胎宜用单边换位法。 2021/2/6 * 3.车轮与轮胎的平衡 (1)静平衡 重量围绕车轮等量分配。 静不平衡的车轮旋转时造成跳动。 (2)动平衡 在中心线每一侧使重量等量分配。 动不平衡的车轮会引起车轮摆动和磨损。 2021/2/6 * 五、车轮和轮胎的故障诊断 1、车轮常见故障 1）、轮毂轴承过松或过紧 过松:车轮摆振及行驶不稳 过紧:跑偏 2021/2/6 * 2、轮胎常见故障 不正常磨损 1）、胎肩或胎面中间磨损 故障原因:未能正确保持充气压力 故障排除: 检查驾驶条件:若超载,向驾驶员提出; 检查充气压力:过量或不足,调整 调换轮胎位置 2021/2/6 * 2）、内侧或外侧磨损 原因: 过高车速下转弯; 悬架零部件变形或磨损过大,影响了前轮定位; 外倾角不正确。 故障排除: 检查驾驶条件:若有转弯磨损,向驾驶员提出; 检查悬架部件:松动,紧固;变形,修理; 检查外倾角:不正常,校正; 调换轮胎位置。 2021/2/6 * 3）、前束或后束磨损 故障原因:调整不当;过量的后束 故障排除:检查前束和后束; 调换轮胎位置。 4