第2.4章-其它粉碎设备.pptVIP

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  • 2021-03-11 发布于广东
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2021/2/7 * 2021/2/7 * 辊压机 2021/2/7 * 辊压机 2021/2/7 * 2.5.3 振动磨 原理:利用球形或棒形研磨介质作高频振动时产生的冲击、摩擦、剪切等作用力。 2021/2/7 * 2021/2/7 * 2021/2/7 * 振动磨的特点 优点: 研磨体运动加速度大,粉磨效率高。 研磨体填充率高,产品细度高,可达微米或亚微米。 可灵活调节振幅或频率从而调整产品细度。 比同规模球磨机产量大,电耗低。 缺点: 设备大型化存在限制,弹性装置要求高。 弹簧疲劳强度低,会发生脆性断裂。 2021/2/7 * 2.5.4 行星磨 依靠球磨罐高速自转和公转,使罐内研磨介质剧烈的运动从而粉碎物料。 2021/2/7 * 2.6 超细粉碎设备 2.6.1 高速机械冲击式粉碎机 依靠高速旋转的工件撞击和打击颗粒,并使其在转子与定子间、物料颗粒与颗粒间产生高频度的相互强力冲击、剪切而粉碎。 锤式粉碎机 盘击式粉碎机 叶轮式超细冲击磨 2021/2/7 * 锤击式 盘击式 叶轮 叶轮式 2021/2/7 * 2.6.2 气流粉碎机(气流磨) 利用压缩气体高速气流(300-1200m/s)带动颗粒间冲击或碰撞。 2021/2/7 * 循环管式 圆盘式 2021/2/7 * 2.6.3 搅拌磨 原理:利用搅拌器高速旋转带动细小的研磨体以冲击、摩擦、剪切等方式粉碎物料。 能量利用率高,比常规球磨机节能50%以上。 产品粒度小,一般小于10微米。 具有很好的混合效果。 2021/2/7 * 间歇式搅拌磨结构 2021/2/7 * 连续湿式搅拌磨 间歇干式搅拌磨 2021/2/7 * 2.6.4 超细粉制备技术发展方向 机械粉碎法产量大成本低但产品纯度不高,颗粒形貌不均匀。 机械法制备超细粉体关键取决于精细分级技术。 开发多功能超细粉碎和表面改性设备。 进一步研究开发化学、化学物理、物理法。 研究超细粉体控制和检测技术。 2021/2/7 * 闭路粉磨与开路粉磨的比较 开路 无分级装置 无法调节细度 设备少 工艺流程简单 闭路 有分级装置 细度调节灵活 设备多 工艺流程复杂 开路 投资少 存在过粉磨现象 产量大 工艺落后 闭路 投资多 及时把细粉选出 无过粉磨现象 产量小 工艺先进 开路 技术要求低 传统工艺 附图 闭路 技术要求高 现代优选工艺 附图 2021/2/7 * 连续式粉磨与间歇式粉磨的比较 连续式 自动化程度高 粉磨时间分布 设备少 设备结构复杂 间歇式 自动化程度低 粉磨时间相同 设备多 设备结构简单 连续式 产品不均匀 混合效果差 产量大 大规模生产 间歇式 产品重复性好 混合效果好 产量小 小规模生产 连续式 适应现代工业 间歇式 不适应发展 2021/2/7 * 干法粉磨与湿法粉磨的比较 干法 气体介质 易磨性差 烘干产品 气体输送粉体 湿法 液体介质 易磨性好 产品脱水 液体输送泥浆 干法 适应性广泛 混合效果差 废气除尘 大规模生产 湿法 适应性窄 混合效果好 废水处理 小规模生产 干法 干燥或煅烧节能 粉尘污染大 直接出产品 湿法 能耗高 污染小 泥浆要干燥 2021/2/7 * 立式磨与球磨机的比较 立式磨 床层粉磨原理 能耗低 烘干兼粉磨 体积小 球磨机 冲击、研磨 能耗高 干法或湿法 体积大 立式磨 中等以下硬度 适应性窄 自带分级装置 入料粒度大 球磨机 各种硬度 适应性广泛 无分级装置 入料粒度小 立式磨 烘干能力强 噪声小 制造要求高 检修困难 球磨机 烘干能力弱 噪声大 制造要求低 检修方便 2021/2/7 * RM磨LM磨与MPS磨的比较 RM磨 柱形辊、磨环 离心力 挤压力小 磨盘不动 LM磨 锥形辊、磨盘 液压力 挤压力大 磨盘转动 MPS磨 鼓形辊、 槽形磨盘 液压力 挤压力大 磨盘转动 RM磨 生产能力小 传统设备 LM磨 生产能力大 新型设备 MPS磨 生产能力大 新型设备 2021/2/7 * 球磨机、振动磨与搅拌磨的比较 球磨机 离心运动 冲击摩擦 筒体转动 g 研磨体大 振动磨 上下振动 冲击摩擦 筒体振动 ~30g 研磨体小 搅拌磨 离心运动 剪切摩擦 筒体不动 ~100g 研磨体最小 球磨机 研磨体填充率 25~35% 常规粉磨 生产能力大 能耗大 振动磨 60~80% 超细磨 生产能力中 能耗中等 搅拌磨 50~90% 超细磨 生产能力小 能耗最小 2021/2/7 * 辊磨机与辊压机的比较 辊磨机 辊子小 数量多 压力小 10~35MPa 有分级装置 结构复杂 辊压机 两个大辊子 压力大 50~300MPa 无分级装置 结构简单 辊磨机 可以烘干 产品形状为片状 产量大 独力完成

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