改进大模板拼缝处紧固方法qc.docxVIP

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  • 2021-03-16 发布于天津
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改进大模板拼缝处紧固方法QC 中国新兴建设开发总公司大模板厂QC小组 改进大模板拼缝处紧固方法 中国新兴建设开发总公司大模板厂QC」、组 模板厂简介 中国新兴建设开发总公司租 赁公司大模板厂占地70亩,下设两 个模板加工车间和一个铁活加工 车间,可为各类工程建设提供模板 的设计和加工制作,年加工制作大 模板生产能力60,000亿其中80% 的模板提供给有创北京市结构 长 城杯”需求的工程,在满足我公司内 小组概况 部工程的基础上还积极拓展外部 市场。 小组名称 中国新兴建设租赁公司大模板厂 QC小组 1 活动时间 2006.1 — 2006.12 课题类型 现场型 小 组 成 员 概 况 姓名 年龄 学历 专业职称 组内分工 田延军 35 本科 工程师 组织协调 卢宝光 25 本科 助理工程师 实施策划 徐慧 27 本科 工程师 调查测算 王又来 41 高中 工程师 设计工艺 张楠 25 本科 助理工程师 设计工艺 王飏 34 研究生 高级工程师 现场实施 小组平均年龄 30 小组成员平均接受TQC培训达到100小时 表人:徐慧 2006-3-10 、选择课题 从设计合理性、加工质量、服务质量、模板 拼接紧固质量筹进行满意率。调查:100.0%选定课题2006年3月■客户进行80.0%60.0%设计合理性■加工质量 服务质量 模板紧固质量 从设计合理性、加工质量、服务质量、模板 拼接紧固质量筹进行满意率。调查: 100.0% 选定课题 2006年3月 ■客户进行 80.0% 60.0% 设计合理性 ■加工质量 服务质量 模板紧固质量 结论:从柱状图可以看出,模板拼接处的紧固 质量的满意率仅为4.4%是最低的,而模板拼缝 紧固方法是影响拼接紧固质量的主要因素。 改进大模板拼缝处紧固方法 三、现状调查 06(一)模板拼接质量一直是土建施工中的一个技术难点,拼接处的两块 大模板拼接不牢会有砼漏浆、错台现象的发生,影响砼的表面观感质量。 年6月我们对从04年5月一一06年5月共57个工程模板拼接处使用过的三种 紧固方式的使用率进行了调查,如下图: 06 三种连接方式使用率调查表 46% 10% -直芯带紧固方式 ■双背槽钢紧固方式 螺丝紧固方式 从饼状图可以看出,螺丝紧固和双背槽钢紧固方式使用的较多, 占90%, 故仅对这两种方式进行分析。 (二)、模板拼缝处常用的两种紧固方式 1、螺丝紧固方式 在模板的边框打出 ? 17*25的长圆孔,孔距 从下向上:150 300 300……,安装时将两模 板边框靠栋小型普好住宅楼约需 面分析: 500 块模 所用螺丝型号 M16*50,单价 为0.83元/套,丿 需要16分钟, 每道拼缝平均 Q共需10小时 拼缝合格率 对06年3-6月 间5个使用过 的工程进行抽 2、双背槽钢紧固方式 使用时,用两个钩头螺 栓分别穿过双背槽钢(两根 600mm长的8#槽钢背对背 用钢板焊接起来,间距 100mm )勾住模板筋板,然 I样调查,合格率丿 以一栋小型普通住宅楼约需 500块模板作为参考对象,从四个方面分析: 使用数量 r使而槽钢单 ] 对06年3-6月 每道拼缝平均 价22.1元/根, 间5个使用过 需要14分钟, 螺栓单价1.7 的工程进行抽 -共需8小时 丿 1元/套,共需丿 1样调查,合格率J 需用槽钢240 套,螺栓480 套 对上述两种紧固方式的总结 紧固方式 所需数量(套) 安装时间(h) 制作成本(兀) 模板拼接处拼缝合格率 (%) 螺丝连接 2000 10 960 80.4 双背道槽钢 槽钢240 螺栓480 8 5712 95 制表人:徐慧 2006-6-5 从上表可以得出:使用双背道槽钢紧固方式拼缝合格率为 95%,但是制 作成本较高;而使用螺丝紧固方式成本相对较低,但模板拼接处拼缝合格率 仅为80.4%,显然要低很多。 这就为我们的课题研究指明了方向,我们只需以 螺丝紧固为研究的突破 口,在控制住安装时间和制作成本的前提下,提高模板拼接处的拼缝合格率: 那么我们就成功地解决了这一技术难题。 (三)对采用螺丝紧固方式的拼缝处拼缝合格率进行调查 2006年6月,本小组对正在使用螺丝紧固方式进行模板连接的 5个工程 进行了抽样调查,每个工地取样数量为 30个,共取样150个,统计如下: 螺丝紧固方式拼缝质量统计表 取点数量 合格数 不合格数 合格率 不合格率 150 121 29 80.4% 19.6% 制表人:卢宝光 2006-6-5 对导致模板拼缝处质量不合格的原因,本小组成员进行了细致的分类统 计。调查表如下: 造成拼缝质量不合格的原因调查表 序号 项目 点数 频率% 累计频率% 1 螺母拧不到位 12 41.37 41.37 2 螺丝漏装 11 34.48 75.85 3

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