提高机械制造的工艺可靠性策略解析.docVIP

精品文档（可编辑） 值得下载 PAGE1 / NUMPAGES1 提高机械制造的工艺可靠性策略解析 【摘要】机械制造业是衡量一个国家科学技术水平和综合生产力的重要方式，在机械制造过程中，制造工艺水平直接影响到产品质量和产品的生产效率，因此，需要不断提高机械制造的工艺可靠性，从而有效地促进我国机械制造业的发展。文章从机械制造工艺可靠性评定出发，分析了影响机械制造工艺可靠性的因素，并提出了提高机械制造工艺可靠性的措施。 【关键词】机械制造；工艺可靠性；提高 前言 机械制造是以半成品或者原材料为生产原料，通过机械设备、工具、技术等对这些生产原料进行加工处理，转换成机械产品。在机械制造过程中，制造工艺对机械产品的生产质量和生产效率有很大的影响，只有不断提高机械制造工艺的可靠性，才能促进机械制造业的飞速发展，下面就提高机械制造工艺可靠性措施进行分析。 1.机械制造工艺可靠性评定 机械制造工艺可靠性评定可以分为系统级评定和指标级评定两种情况，系统级评定是指通过对产品的有效效果进行评价，从而判定机械制造工艺的可靠性，系统级评定是根据试验产品可靠性指标和目标值的比值进行工艺可靠性判定的。产品的可靠性对系统级评定方法的准确性有很大的影响，由于在实际生产过程中，如果是加工大量的机械产品，受经费、时间等因素的影响，很难实现大量机械生产试验，导致实际试验时间很短，就很有可能产生许多无效试验，从而难以正确的评估产品可靠性。 指标级评定方法是将寿命规律满足威布尔定律的机械产品当成评定样本，然后根据相似产品的关键孔位特征数据当成可靠性数据，通过分析评定样本的可靠性数据和关键孔位特征数据的比值，来评定机械制造工艺的可靠性。 2.影响机械制造工艺可靠性的因素 2.1影响机械制造工艺可靠性的因素 在机械制造过程中，影响工艺可靠性的因素有很多，几乎包含了设计质量、孔位特征、加工工序、系统稳定、装配质量、管理等各个方面，其中孔位特征是影响机械制造工艺可靠性的直接因素，因此，在进行机械制造时，必须保证孔位特征的准确性，从而为机械产品的加工质量提供保障。 2.2对影响机械制造工艺可靠性因素的控制 虽然影响机械制造工艺可靠性因素的有很多，但只要对各项影响因素进行严格的控制，就能极大的提高机械制造工艺可靠性。由于孔位特征是影响机械制造工艺可靠性的直接，因此，在进行机械制造加工时，首先要对孔位特征进行严格的控制。在实际加工过程中，可以首先将关键孔位特征看成入手点，对加工误差、影响因素、故障发生率等进行认真的分析，从而为关键孔位的可靠性提供保障，进而提高机械制造工艺的可靠性。 在对影响机械制造工艺可靠性的因素进行控制时，也可以从模糊评价的角度进行分析，综合分析关键孔位特征的测量数据，从而对孔位特征、各个加工工序进行有效地控制，最后对整个加工工艺进行分析。为有效地降低机械制造过程中的故障发生率，还要对工艺故障预防性决策方法及维修方法进行分析，从而确保机械制造的顺利进行。 3.提高机械制造工艺可靠性的措施 机械制造工艺可靠性的提高，需要从设计、制造、管理等各个环节进行考虑，而设计过程的可靠性需要在制造过程中进行严格的管控，并且在产品制造出来后对其可靠性进行进一步验证，对于制造完成的成品，需要对其综合性能进行检测，从而判断成品功能是否与设计要求相同。例如对于汽车制动器，不仅需要对其制造过程进行严格的管控，还要对生产出来的制动器进行认真的检查，从而确保制动器的制动功能满足设计要求。 3.1深化机械制造工艺可靠性概念内涵 在进行机械制造时，首先要深化机械制造工艺的可靠性内涵，由于机械制造工艺可靠性需要通过机械制造过程进行保障，因此，要将机械制造工艺可靠性评价指标体系覆盖在整个机械制造过程中，同时机械制造工艺可靠性评价指标体系要包含工艺可靠性指标、工艺遗传特征指标、工艺故障发生率、工艺故障持续时间、工艺自修正指标等多个关键性评价指标，确保能科学、客观、准确的对机械制造工艺可靠性进行评价。 3.2建立机械制造工艺可靠性模型 为有效地提高机械制造工艺可靠性，可以根据机械制造的关键性孔位特征，在机械产品可靠性和孔位特征之间构建相对应的理论模型，并将影响机械制造工艺可靠性的因素及其权重系数列入这个理论模型中，确保在机械制造加工过程中，能对机械产品进行更加准确的控制，最大限度的提高机械产品制造工艺的可靠性。 3.3对机械制造工艺可靠性主要影响因素进行控制 对机械制造工艺可靠性主要影响因素进行控制是提高机械制造工艺可靠性的重要措施，因此，在进行机械制造加工时，要对孔位特征进行重点控制，建立关键孔位特征影响因素模糊评价方法，合理的评价关键孔位特征对机械制造工艺可靠性的作用程度，从