防治质量通病措施.pdfVIP

1.1 防治质量通病措施 1.3.1 土方工程 回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重， 在符合设计要求后才能回填上一 层。严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。回填土料质量，控制含水量、 夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。 机械夯填的边角位置及墙与地坪， 散水的 交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。 1.3.2 模板工程 1、梁模板 通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、 拆除困难。 防治措施为支模时应遵守边模包底模的原则， 梁模与柱模连接处， 下料尺 寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板 按规定起拱。 2 、柱模板 通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱 身扭曲。 防治措施为根据规定的柱箍间距要求钉牢固。 成排柱模支模时， 应先立两端 柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。 3 、板模板 通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施为楼板模板厚度要一致， 搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。支顶要符合规定的保证项目要求。 1.3.3 钢筋工程 1、钢筋加工 钢筋开料切断尺寸不准： 根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况， 确 定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对 于 I 级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不得重新调直和反复弯曲。 2 、钢筋绑扎与安装： 钢筋骨架外形尺寸不准， 绑扎时宜将多根钢筋端部对齐。 保护层砂浆垫块厚度应 准确，垫块间距应适宜。钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，骨架各钢筋交点要绑扎 牢固；必要时焊接牢固。 3 、大直径钢筋等强滚轧直螺纹的连接： (1). 丝扣磨损、不完整：钢筋端部螺纹的断牙牙数不能大于 5 牙，丝扣部分牙齿 缺陷每圆周内不能大于 1/4 牙，有效牙累计不应少于 8 个完整牙。钢筋丝扣没拧到位， 根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度来判别， 普通接头外露的完整螺纹牙数为 5 牙之内，以保证连接质量。 1.3.4 砼工程 1、砼浇筑 (1). 蜂窝。由于振捣不实或漏振、模板缝隙过大导致。预防措施为按规定使用和 移动振动器。新旧接缝范围要小心振捣。模板接缝宽度超过 2.5mm ，应予填封。 (2). 麻面。由于模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施为模扳 应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。 (3). 孔洞。由于在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施为对钢筋较 密的部位 (如梁柱接头 )应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。 (4). 缝隙及夹渣。 由于施工缝没有按规定进行清理和浇筑， 特别是柱头和梯板脚。 预防措施为浇注前对柱头、 施工缝、梯板脚等部位重新检查， 清理杂物、 泥沙、木屑。 (5).墙柱底部缺陷 (烂脚 ) 。由于模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前 没有先浇灌足够 50mm 厚以上水泥砂浆。 预防措施为模板缝隙宽度超过 2.5mm 应予 以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足 50mm 厚的水泥砂浆。 (6). 混凝土表面不规则裂缝。由于养护不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大 构件温差收缩。 预防措施为混凝土终凝后立即进行淋水保养； 高温或干燥天气要加麻 袋草袋等覆盖， 保证构件有较久的湿润时间。 厚大构件参照大体积混凝土施工的有关 规定。