桥梁支架模板计算.pdfVIP

（六）、承台施工方案及模板计算 4、安装模板 承台桥墩均采用大块钢模板施工，设拉杆。面板采用δ＝ 6mm厚 钢板， [10 竖带间距 0.3m，[14 横带间距 0.5m，竖肋采用 [10 槽钢， 间距 30cm，横肋采用 [14 槽钢，间距 100cm。横肋采用 2[14a 工字钢， 拉杆间距 150cm。拉杆采用φ 20 圆钢 承台尺寸：钢桁梁部分 11.4 ×18.4 ×3.5m。 模板采用分块吊装组拼就位的方法施工。根据模板重量选择合适 的起吊设备立模、拆模。 根据承台的纵、横轴线及设计几何尺寸进行立摸。安装前在模板 表面涂刷脱模油， 保证拆模顺利并且不破坏砼外观。 安装模板时力求 支撑稳固， 以保证模板在浇筑砼过程中不致变形和移位。 由于承台几 何尺寸较大， 模板上口用对拉杆内拉并配合支撑方木固定。 承台模板 与承台尺寸刚好一致， 可能边角处容易出现漏浆， 故模板设计时在一 个平行方向的模板拼装后比承台实际尺寸宽出 10cm，便于模板支护 与加固。模板与模板的接头处，应采用海绵条或双面胶带堵塞，以防 止漏浆。模板表面应平整，内侧线型顺直，内部尺寸符合设计要求。 模板及支撑加固牢靠后，对平面位置进行检查，符合规范要求报 监理工程师签证后方能浇筑砼。 5、浇注砼 钢筋及模板安装好后， 现场技术员进行自检， 各个数据确认无误， 然后报验监理，经监理工程师验收合格后方可浇筑砼。砼浇注前，要 把模板、钢筋上的污垢清理干净。对支架、模板、钢筋和预埋件进行 检查，并做好记录。 砼浇注采用商品砼。 1 / 25 浇筑的自由倾落高度不得超过 2m，高于 2 m时要用流槽配合浇筑， 以免砼产生离析。砼应水平分层浇筑，并应边浇筑边振捣，浇筑砼分 层厚度为 30 cm 左右，前后两层的间距在 1.5m 以上。砼的振捣使用 时移动间距不得超过振捣器作用半径的 1.5 倍；与侧模应保持 5~10cm 的距离；插入下层砼 5~10cm；振捣密实后徐徐提出振捣棒；应避免 振捣棒碰撞模板、 钢筋及其他预埋件， 造成模板变形， 预埋件移位等。 密实的标志是砼面停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆。 浇筑砼期间，设专人检查支撑、模板、钢筋和预埋件的稳固情况， 当发现有松动、变形、移位时，应及时进行处理。砼浇筑完毕后，对 砼面应及时进行修整、收浆抹平，待定浆后砼稍有硬度，再进行二次 抹面。对墩柱接头处进行拉毛，露出砼中的大颗粒石子，保证墩柱与 承台砼连接良好。 砼浇筑完初凝后， 用草毡进行覆盖养护， 洒水养生。 6、养护及拆模 混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，待定 浆后再抹第二便并压光或拉毛。 收浆后洒水覆盖养生不少于 7 天，每 天撒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度， 派专人上 水养生。 混凝土达到规定强度后拆除模板， 确保拆除时不损伤表面及棱角。 模板拆除后，应将模板表面灰浆、污垢清理干净，并维修整理，在模 板上涂抹脱模剂，等待下次使用。拆除后应对现场进行及时清理，模 板堆放整齐。 7、基坑回填 拆除侧模并经监理工程师验收合格签认后，方可进行基坑回填， 回填时应分层进行 8、承台模板计算 2 / 25 承台桥墩均采用大块钢模板施工，设拉杆。面板采用δ＝