电缆中间接头采用绕包式双连接管加线芯制作的工艺及其优势.docx

电缆中间接头采用绕包式双连接管加线芯制作的工 艺及其优势 引言 电力电缆中间接头与电缆一起构成电力输送线路， 电缆中间 接头修理的方法有冷缩，热缩，预制等，中间接头的制作过程实 际上就是对电缆各结构层进行恢复的过程。 当 10-35KV 运行电缆 出现外力破损或者故障损坏， 需对其进行抢修， 由于现场电缆余 度不足，即故障电缆导体缺少一段，且停电时间不允许过长，在 不允许长时间断电的情况下， 电缆中间接头采用绕包双连接管加 线芯制作这项工艺流程就发挥了其很大的优势。 一、电缆冷缩、热缩中间接头的大致流程 众所周知， 电力电缆从它的结构上来分析， 大致可分为三大 部分，即导体、绝缘屏蔽层和保护层。电力电缆在施工之前，不 管是先前的冷缩、热缩，还是现在要介绍的绕包式中间接头，除 了准备电缆附件材料外，液压钳、接头工作棚、电缆搁置支架等 工具也是必不可少的。 先由之前的冷缩工艺来讲，它的大致制作工艺流程很简单， 首先肯定是电缆的预处理，即置于预定位置，开剥电缆外护套； 其次就是在去除电缆主绝缘顶端后， 两端分别套入冷缩接头和铜 屏蔽编织网套； 安装连接管后安装冷缩接头主体； 恢复电缆的铜 屏蔽层； 防水处理以及最后的恢复电缆外护套， 详细的注意事项 就不逐一论述了。 二、电缆绕包式中间接头的双连接管加线芯制作工艺 绕包式中间接头，它的主要原理就是从线芯、内半导电层、 主绝缘、外半导电层、铜屏蔽、外护套，依次用特种电气胶带恢 复电缆内部结构。 2.1 电缆的预处理 在 10-35kv 电缆运行中， 绕包式中间接头， 同样都是先开剥 两端的电缆外护套， 但是绕包式中间接头在开剥后， 需套入热缩 式三叉手套， 用明火加热使其收缩后再套入热缩式护套管 （特殊 场合，如不允许动火也可以采用胶带处理），此操作流程并不是 多此一举，它使得铜屏蔽层和电缆外护套之间形成很好的密封保 护。在去除多余的热缩护套管后，再去除铜屏蔽层，以及外半导 电层，切记勿划伤主绝缘。在量取接管长度后，按照 1/2 接管长 度加5mm去除两端的主绝缘之后，两端的电缆均需削反应力锥 （铅笔头），并用玻璃片细加工，砂皮打磨。 前端工作做完之后就是安装接管， 在正常施工情况下， 两端 电缆是直接用一个接管套入其线芯将其连接， 但是当现场电缆余 度不足时， 我们可以先在两端的电缆线芯上各套入一个接管， 中 间缺少的一段加以电缆线芯代替（如下图一所示）。 2.2 内半导电层恢复以及应力控制处理 用液压钳对称压接好两端的接管， 锉平打光接管表面因压 接导致的毛刺。清洁之后，由线芯中间至两端开始半重叠绕包 13#半导电带一个来回，与内半导电层搭接，恢复电缆的内半导 电层。这里所用的 13#半导电带，它使用温度范围宽并且能保持 稳定的导电率，在高电场下均匀电场，减少电场应力。在外屏蔽 端口绕包13#半导电带，与主绝缘和铜屏蔽上各搭接 5mm后，绕 包2220#应力控制带，搭接铜屏蔽 5mm长度75mm（如下图二所 示）。电缆外屏蔽层开剥端口处的集中电场必须有效控制，才能 保证电缆终端长期可靠运行，一般的屏蔽电场控制方式有两种， 分别是应力锥方式和高介电常数材料方式。所以这里所用的 2220#胶带是一种高介电常数的、 以橡胶为基材的电应力控制带， 具有从型性好，热稳定性高的特点，具有应力锥的功效、起到改 善电场分布的作用、与各种电缆相容性好。 三、接头的制作处理 由中心向两侧主绝缘开始绕包 23#乙丙橡胶自粘带，以此恢 复电缆的主绝缘。在此说明的是， 23#乙丙橡胶自粘带它有极好 的从型性、不需要硫化、绝缘性能良好稳定，所以绕包式中间接 头绝缘性得到了很大的提升。主绝缘恢复后，半重叠绕包 13#半 导电带以此恢复外半导电层，且两端搭接铜屏蔽 5mm将铜网套 套入整个接头外部使其与 13#半导电层表面紧密贴合，且要与电 缆两端屏蔽层搭接上，之后要用PVC胶带将每相接头外的铜网套 紧包在接头的表面。因恒力弹簧是微磁材料，不发热，且是圆周 接触，有持久的径向压力，安装也方便，所以用两只恒力弹簧将 铜网套的两端固定在电缆铜屏蔽带上。铜网套反折到恒力弹簧 后，再半重叠绕包两层 PVC胶带以包裹住恒力弹簧和铜屏蔽网的 毛边（如下图三所示）。 四、 电缆的防水处理以及机械防护 由距离电缆外护套50mm勺铜屏蔽层开始绕包2228#防水胶 带至另一端的电缆外护套 50mn处，2228#胶带它是一种自融性以 及从型性都很好的电气绝缘及防水密封胶带， 所以此流程很好的 做到了防水处理。电缆的其它两相均处理好之后， 用PVC胶带将 三相接头捆绑在一起。 如果电缆有铠装层的话， 要用铜编织线和 恒力弹簧讲两端电缆的铠装层连通， 之后用PVC胶带将铠装层和 恒力弹簧包裹住，之后用绝缘砂纸在离电缆的外护套 60mm范围