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电梯的安装与调试 0 引言 随着现代经济社会的不断发展与进步， 我国在建筑业发展上 有了相当大的进步，但是，随着这种蓬勃发展，建筑行业对于土 地的利用变的更多， 导致土地资源越来越紧缺； 所以为了节约土 地资源， 使其得到充分利用， 建筑行业中高层建筑的发展成为了 一种主要趋势， 而在高层建筑中， 电梯是不可或缺的用来传输的 电气装置， 所以在质量检验方面， 电梯的安装和调试技术也成为 了衡量的一项重要指标， 得到了相应的重视。 电梯是一个大型的 机械和电子产品，有着如下特点：对于电梯来说，安装和调试对 电梯本身的运行效果、安全性能以及运作寿命有着绝对性的影 响。对于一台电梯来说，进行正确的安装和精确的调试，会使得 电梯发挥其便捷高效以及舒适的特性，被使用者广泛接受。 1 电梯的安装工艺分析 电梯安装的主要流程有以下几部分： 稳定样板架与吊线、 导 轨支架和导轨安装、对重安装、轿厢安装、厅门安装、井道机械 设备安装、钢丝绳安装、电气设备安装、整机调试。 1）安装样板架与稳定吊线：在安装样本架之前首先我们要 进行的是脚手架的搭建，脚手架应选择在井道板下的 1.5m~1.7m 处放置立管， 在顶层的立管应选择四根短管的样式为宜， 这样可 以使得样板架的安装较为稳固，脚手架的排管的距离一般选择 1.4m?1.7m，每层铺设的板架要达到总面积的 2/3，使工作人员 便于攀登，增加安全系数。这些工作都结束后，我们在井道的顶 板下方约1m处将角钢固定在井道壁上，将样板木支架放在其上， 对端部进行固定， 这部分在固定时必须垫实且保持水平， 误差不 能超过千分之三。 其次的工作是吊线的稳定， 其位置要以架板高 度为基准，对重的中心线应距离墙壁或者轿厢有不少于 50 mm的 距离。此过程要反复核准图纸与实物尺寸； 2） 导轨及其支架的安装：在这一部分，我们首先要进行的 是导轨支架位置的确定， 它取决于图纸中设定的间距尺寸以及之 前垂线的设定， 要注意连接板与支架不能相碰， 两者间距不小于 30mm然后就可以使用膨胀螺栓来固定支架， 固定时保证水平度 不应大于 1.5%。支架结束后就要进行导轨的安装了，在样板和 底坑之间用基准线进行定位， 将基准线固定于其间， 在底坑安装 上槽钢的基础座，注意水平误差必须小于 1/1000 ，如果导轨重 量比较大，在顶层，我们可以安装一台 0.5t 卷扬机，使用双钩 钩住连接板起重导轨。 如果导轨较轻， 则使用人力进行提升就可 以了； 3） 对重安装：在搭设好的脚手架的适当位置搭建一个操作 平台，再拴上一个绳扣，然后在绳扣上再拴上倒链，绳扣的位置 应该是位于导轨的支架上， 不能因为受力而影响导轨的运作， 然 后就将对重框架运置于操作平台，慢慢地将框架提升到预定高 度，使导靴和导轨接触并且保持一致， 然后轻轻地将框架输送到 已准备好的木方上， 这样才能开始对重的安装， 装载入适当数量 的对重块， 按照之前设计配备防震装置。 此过程中应注意的问题 是：安装过程中所有的螺丝要固定牢， 吊装过程中也不能碰触基 准线，否则安装的精确性会受到影响； 4）轿厢安装：第一步为安装底部的横梁，首先将横梁放在 敷设好的工字钢上， 用安全钳等固定好， 接着开始安装立柱和上 梁，联接立柱和底梁，使立柱处于垂直的状况，再将上梁与立柱 联接起来，安装螺栓固定，调整好水平及垂直的角度，用螺栓固 定。下一步则是将轿厢的底盘用倒链吊起， 用螺丝将其与立柱和 底梁联接，调整好位置，最后，对于轿门、轿顶等的安装则只需 参照图纸或者相关的条文即可； 5）厅门安装：第一步是画出厅门的宽度和中心线，打出三 个点，再根据基准线确定牛腿和支架以及地坎的安装位置， 装上 门套等基础部分， 然后再开始安装和调整厅门， 将门滑轮装到门 扇上，再将滑轮挂上滑道，再将门扇和滑轮架用螺丝固定。运行 自如后则合格； 6）井道机械设备安装：首先，就是在导轨的底座上安装缓 冲器，安装时，要注意缓冲器的中心以及水平和垂直的偏差，然 后在轿厢的轨道上装上选层器的下岗带轮， 此时带轮架下距离坑 底约为450mm最后再根据设定装上限速装置即可； 7）钢丝绳安装：第一步是用合适长度的钢丝绳在离剁口约 5mn处将其绑起来，扎绑的宽度约为15mm用的是直径为0.7左 右的铅丝，再切断绳子进行切分。 需注意的问题， 如果绳子脏了， 要使用棉丝蘸煤油后拧干擦拭， 而不是直接清洗， 以防止洗掉润 滑脂，并且为不破坏绳子强韧度，在断绳时不得使用电焊； 8）电气设备安装：首先要选择远离门窗的地方安装电气设 备的控制柜， 用螺丝将其与底座连接， 然后在井道内设置中间接 线盒和随缆架，安装的高度计算方法是：高度 =电梯行程的 1/2 ， 加上1700mm最后是要在坑底装上检修盒，位置应该放在距离 线槽较近