自编大型注塑厂科学管理方案.docVIP

关厂长：感谢您能在百忙中抽空审阅！ 至于车间具体规划，需看贵司的定位，是洁净无尘车间及 无尘的级别，以及机械自动化程度，到时可到现场详谈。 大型注塑车间管理具体方案 搞好注塑车间管理工作将按以下步骤逐步落实执行 1、※分清各部门职责，相关部门的工作需积极沟通与配合，避免矛盾。 2、 完善注塑生产的人员编制和组织架构，根据实际工作需要来配置人手，做到 “事事有人管理，人人都管事”。 3、 对注塑各岗位人员进行合理分工，并制订出明确岗位工作职责。 4、 建立“科学、完善、系统、规范”的管理体系，健全各项管理制度。 5、 制订每个工序/环节的工作流程，按正确的流程办事，减少盲H性。 6、 ※加强模具前期和试模后的讨论、分析、防错工作。 7、 ※制订模具验收标准，做好试模工作，把好模具质量关。 8、 完善注塑生产工作所需的各种表格，逐步实现量化管理。 9、 增加工作现场的看板，将生产计划、工作要求、人员安排、实际结果及与生 产有关的信息，让每个人都有知道：多做“预防工作”，不要“跟着问题后面 跑”，预防各种问题发生。 10、明确每个岗位/环节的工作要求，实行规范化管理，做到“按规范做事，依 流程运作”，并搞好每个细节的工作。 11?严格控制物料，做好各类物料的分类、记录、标识和管理工作，从源头上抓 起。 严格执行各项规章制度、工作规范和运作流程，并加强监督（赢在执行）, 并适吋地实行“走动式管理”。（本人奉行管理是II丁出来的） 坚持“三不放过”原则，对出现的问题应及吋分析原因、追查责任、提出纠 正预防措施，并善于发现问题（最大的问题是看不出问题）。 每周召开一次注塑生产例会，不断总结工作屮的问题，提出改善。 加强各岗位人员技能培训工作，不断提高其工作质量和工作能力。 制订用人标准，建立“激励”和“淘汰”机制，让合适的人做合适的事。 17.※参观学习同行业先进的管理模式，与时俱进，不断创新，力求持续改善。 17. 注塑车间的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、 注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、 安全生产的管理、胶件质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/岗位 职责的制定、样板/文件资料的管理等。 具体实施方案如下: 一、科学合理的人员编制 注塑部的工作事务繁多，需有一个科学合理的人员编制，才能做到人员分工合理、岗 位责任明确，达到“事事有人管、人人都管事”的状态。因此，注塑部需要有一个好的组 织架构，合理分工并制订出各岗位人员的工作职责。 配料房的管理 1?制订配料房的管理制度和配料工作指引； 2?配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放； 原料（含水口料）要分类摆放,并要标识好； 色粉应放在色粉架上，并要标识好（色粉名称、色粉编号）； 5?混料机要编号/标识，并做好混料机的使用、清洁、保养工作； 配备清理混料机的用站； 7?配好的料需用封袋机封口或扎好，并贴上标识纸（注明：原料、色粉编号、使用机台、 配料日期、产殆名称/代号、配料员等； 8?配料看板、配料通知单的使用，并做好配料记录工作； 白色/浅色料需用专用混料机配料，并保持环境清洁； 对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作； 碎料房的管理 1?制订碎料房的管理制度和碎料工作指引. 碎料房内的水口料需分类/分区摆放. 碎料机之间需用隔板隔开，以防碎料飞溅出來造成干扰. 4?碎好的料袋后需及时封口，并贴上标识纸（注明：原料名称、颜色、色粉编号、碎料 H期及碎料员等. 5?碎料机需编号/标识，并做好碎料机的使用、润滑、保养工作. 定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝. 透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎（最好分开碎料料房）. 更换不同料的水口料粉碎时，需彻底清理碎料机及刀片，并保持环境清洁. 9?做好碎料员的劳动保护（佩戴耳塞、口罩、眼罩）及安全生产管理工作. 10.做好碎料员的业务培训、岗位职责培训及管理制度的培训工作. 四?注塑车间的现场管理 1 ?搞好注塑车间的规划及区域划分工作，合理规定机台、周边设备、原料、模具、包 材、合格品、不良殆、水口料及工用具的摆放区域，并标识清楚. 2?注塑机的工作状态需挂“状态牌” ? 注塑车间生产现场的“5S”管理工作. 4?“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌. 5?烘料桶画出“加料线”，规定加料时间。 6?做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料屮废品量的检查工作. 7 .做好生产过程屮的巡机检查工作，加大各项规章制度的执行力度（适吋走动管理）. 8.合理安排机位人手，加强现场劳动纪律的检查/监督工作. 9 ?做好注塑部吃饭吋间的人手安排及交接班工作. 10.做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作. 11?产品质量